[发明专利]一种用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种消毒液，具体涉及一种用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液及其制备方法。

背景技术

造纸企业生产工艺中会产生大量的废水，如何实现对废水的的处理后循环利用，实现节能减排是造纸企业一直研究的问题。但是由于造纸体系中富含微生物和微生物发酵所必需的营养物质，并且造纸体系的封闭运行，导致微生物特别是能产生臭味的厌氧菌急剧增加，从而造成循环用水的水质发臭、变黑等问题，并且厌氧菌的厌氧发酵会导致纸浆中的纤维被破坏，从而产生纸浆挂壁、腐浆断纸等现象。一般造纸企业采用氯制剂对纸浆中的微生物进行控制，但是氯制剂本身存在以下缺陷：第一，氯制剂的气味大，刺激性强，容易对操作人员造成伤害；第二，纸浆是一个极其复杂的体系，其中有很高的COD及氨氮，这些物质都会迅速消耗氯制剂，使氯制剂不能发挥其本身杀菌消毒的作用，造成用量大，并且氯制剂所产生的氯化物对环境也有很大的毒副作用，存在对二次污染的问题。

二溴海因消毒液因其有效杀菌浓度较低，杀菌速度快，并且在自然条件下可被光、氧，微生物等在较短时间内分解成氮气和二氧化碳，不会因残留污染环境，也不会产生有毒物质，因而被用来代替氯制剂进行消毒。但是二溴海因在水中的溶解度很低，溶解速度慢，溶解在水中后的稳定性差，限制了二溴海因消毒剂的使用；并且由于再生纸生产过程中的复杂有机物质较多，微生物能存在于泡沫及其胶束中，含有消毒物质的水体系不一定能接触到微生物，造成无法有效的消毒。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液及其制备方法。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液，以重量份计，由以下组份组成：二溴海因1～30份，助溶剂0.1～10份，稳定剂1～10份，缓冲剂0.1～2份，抗干扰剂1～10份，增效剂0.1~10份和水40～90份；所述助溶剂为对羧基苯磺酰胺和/或苯磺酰胺；所述稳定剂为吡啶-2-硼酸；所述缓冲剂为碳酸钠、碳酸氢钠、偏磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠中的一种或两种；所述抗干扰剂为1,2-乙烷基二磺酸钠和/或1-戊烷磺酸钠；所述增效剂为恶唑-4-羧酸，恶唑-5-羧酸，5-甲基异恶唑-3-甲酸，5-甲基异恶唑-4-甲酸中的一种或者两种。

优选的，一种用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液，以重量份计，由以下组份组成：二溴海因20～30份，助溶剂8～10份，稳定剂3～6份，缓冲剂0.5～1.5份，抗干扰剂4～7份，增效剂4~6份和水55～80份；所述助溶剂为苯磺酰胺，所述稳定剂为吡啶-2-硼酸，所述缓冲剂为偏磷酸钠，所述抗干扰剂为1-戊烷磺酸钠，所述增效剂为5-甲基异恶唑-3-甲酸。

进一步优选的，一种用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液，以重量份计，由以下组份组成：二溴海因20份，助溶剂10份，稳定剂4份，缓冲剂1份，抗干扰剂5份，增效剂5份和水60份；所述助溶剂为苯磺酰胺，所述稳定剂为吡啶-2-硼酸，所述缓冲剂为偏磷酸钠，所述抗干扰剂为1-戊烷磺酸钠，所述增效剂为5-甲基异恶唑-3-甲酸。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：

一种用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液的制备方法，包括以下步骤：

①在40~80℃下，先将0.1～10份助溶剂、1～10份稳定剂加入40～90份水中溶解得到溶液a，所述助溶剂为对羧基苯磺酰胺和/或苯磺酰胺；所述稳定剂为吡啶-2-硼酸；

②在40~80℃下，将1～30份二溴海因和0.1~10份增效剂溶解于步骤①所得溶液a中，后将温度降至20~30℃，得到溶液b；所述增效剂为恶唑-4-羧酸，恶唑-5-羧酸，5-甲基异恶唑-3-甲酸，5-甲基异恶唑-4-甲酸中的一种或者两种；

③将0.1～2份缓冲剂和1～10份抗干扰剂溶解于步骤②所得溶液b中，得到用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液；所述缓冲剂为碳酸钠、碳酸氢钠、偏磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠中的一种或两种；所述抗干扰剂为1,2-乙烷基二磺酸钠和/或1-戊烷磺酸钠。

优选的，一种用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液的制备方法，包括以下步骤：

①在60℃下，先将4～6份助溶剂、3～6份稳定剂加入55～80份水中溶解得到溶液a，所述助溶剂为苯磺酰胺，所述稳定剂为吡啶-2-硼酸；

②将20～30份二溴海因和4~6份增效剂溶解于步骤①所得溶液a中，后将温度降至25℃，得到溶液b，所述增效剂为5-甲基异恶唑-3-甲酸；