[发明专利]一种具有抗紫外线性能的外墙保温乳胶涂料及其制备方法在审
申请号: | 201510328330.8 | 申请日: | 2015-06-15 |
公开(公告)号: | CN104877505A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 许涛 | 申请(专利权)人: | 合肥启华环保科技有限公司 |
主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D5/33 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 230088 安徽省合肥市高新区长*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 紫外线 性能 外墙 保温 乳胶 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法,特别是一种具有抗紫外线性能的外墙保温乳胶涂料及其制备方法。
背景技术
外墙涂料要求具有高雅、清新的装饰效果以及无毒、无味的环保功能,其性能包括耐候性、耐污性、保色性、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、遮盖力、冻融性等;同时还要考虑到施工性能、贮存性能以及在低温施工时的成膜性能和防腐变性能等。近年来,随着环境的恶化,涂布于建筑物的外墙涂料会出现开裂、粉化、脱落的现象,而这些问题的主要成因就是太阳光中的紫外线的破坏作用,尤其以波长 200 ~ 280nm 的短波紫外线和波长为 280 ~ 320nm 的中波段紫外线破坏力最强。因此,研制一种高效,无毒、环保且长效的抗紫外线添加剂十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有抗紫外线性能的外墙保温乳胶涂料及其制备方法。本发明首先将软木、坡缕石等进行表面活化,然后添加适量的炭粉进行造粒,最后高温烧结后粉碎,制成的表面活化填料具有疏松多孔的特点,具有一定的吸音与保温的效果,同时具有良好的表面张力,使得在涂料中分散均匀,配合金红石型纳米二氧化钛的添加,可以反射太阳光,进一步的抵抗紫外线辐射,制成的涂料具有良好的抗紫外线效果,同时具有一定的保温隔热效果。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种具有抗紫外线性能的外墙保温乳胶涂料,由下列重量份的原料制备制成:金红石型纳米二氧化钛16-20、锂皂石9-12、纯丙乳液35-40、软木6-8、坡缕石6-8、橡胶粉1-2、珍珠棉边角料7-9、水105-110、蔗糖脂肪酸酯1.2-2、预胶化淀粉2.5-3.5、炭粉2-3、间苯二酚单苯甲酸酯0.4-0.6;
本发明所述一种具有抗紫外线性能的外墙保温乳胶涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将软木、坡缕石、锂皂石分别粉碎成200目粉末,然后混合球磨20分钟,向球磨后的混合粉末中加入3倍量的水以及蔗糖脂肪酸酯,以600转/分的速度搅拌40分钟后形成分散浆料,再将分散浆料喷雾干燥,控制喷雾干燥的进口温度 150-180℃,出口温度 60-75℃,得到表面活化填料;
(2)将预胶化淀粉加入3倍量的水中,搅拌均匀形成糊状物,然后与步骤(1)中表面活化填料、炭粉共同加入到造粒机中造粒,将得到的颗粒先在220-250℃的温度下烧结60分钟,然后升温至500-550℃烧结2-2.5小时,冷却至室温后粉碎成250目,得到混合粉末A;
(3)将珍珠棉边角料粉碎成200目备用,将剩余量的水加入到分散缸中,在450-500转/分的转速下缓慢加入纯丙乳液、橡胶粉,分散30-40分钟后,提高转速至800转/分,依次加入步骤(2)的混合粉末A、粉碎后的珍珠棉边角料以及其余剩余成分,分散30分钟后,再提速至1500转/分,继续分散直至细度小于60μm即得。
本发明的有益效果是:本发明成分配比合理,首先将软木、坡缕石等进行表面活化,然后添加适量的炭粉进行造粒,最后高温烧结后粉碎,制成的表面活化填料具有疏松多孔的特点,具有一定的吸音与保温的效果,同时具有良好的表面张力,使得在涂料中分散均匀;配合金红石型纳米二氧化钛、紫外线吸收剂间苯二酚单苯甲酸酯的添加,可以反射太阳光,进一步的抵抗紫外线辐射,制成的涂料具有良好的抗紫外线效果,添加珍珠棉边角料,能够提高涂料的保温隔热效果,而且生产成本降低,工艺便于工业控制,制成的涂料使用寿命长,适合各种外墙使用。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种具有抗紫外线性能的外墙保温乳胶涂料,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:金红石型纳米二氧化钛16、锂皂石9、纯丙乳液35、软木6、坡缕石6、橡胶粉1、珍珠棉边角料7、水105、蔗糖脂肪酸酯1.2、预胶化淀粉2.5、炭粉2、间苯二酚单苯甲酸酯0.4;
本发明所述一种具有抗紫外线性能的外墙保温乳胶涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将软木、坡缕石、锂皂石分别粉碎成200目粉末,然后混合球磨20分钟,向球磨后的混合粉末中加入3倍量的水以及蔗糖脂肪酸酯,以600转/分的速度搅拌40分钟后形成分散浆料,再将分散浆料喷雾干燥,控制喷雾干燥的进口温度 150-180℃,出口温度 60-75℃,得到表面活化填料;
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