[发明专利]一种扩展型松耕粉垄机

说明书

技术领域

本发明涉及松耕粉垄机。

背景技术

松耕粉垄机主要作用是对土地进行松耕和粉碎，过去，松耕、粉碎是通过锄头或牛耕来实现，但不管是上述哪种传统的方式，不仅费力，而且效率低，因此，针对大面积的需要松耕、粉碎的土地，利用传统的方式已经无法适应，为此，出现了现在的自动化的松耕机，如在申请号为201020514808.9申请日为 2010.9.3 授权公告日为 2011年7月 20的专利文献中公开了一种旋磨式深耕粉垄多功能机械。在专利号为ZL201420551437.X的专利文献中也公开了一种螺旋式深松耕种机。

现有的粉垄深松耕机主要包括机体和粉垄装置，粉垄装置主要由粉垄箱、驱动机构、传动系统、螺旋钻杆组成，在松耕粉垄时，先启动驱动机构，让驱动机构通过传动系统带动螺旋钻杆旋转，然后让螺旋钻杆伸入到土地中，粉垄深松耕机在行走过程中，则可实现连续的松耕粉垄。

在利用粉垄装置进行松耕粉垄时，螺旋钻杆会受到轴向力和径向力，而螺旋钻杆是连接在传动系统的传动轴上的，因此，传动轴的下端也会受到较大的轴向力和径向力，因此，一般传动轴通过轴承安装到粉垄箱上，该粉垄箱还用于安装传动系统，并形成润滑油箱，这样，就会在粉垄箱的上端和下端分别设置轴承座，现有的轴承座与粉垄箱为一体结构，因此，制造比较困难，成本高。

另外，为了增多对传动轴的支承点，提高传动轴的刚度，通常会设置多个轴承，而有时会在同一轴承座上设置多个轴承，那么，这种轴承座的高度比较大，其强度难以得到保证。

现有的松耕机的刀具大部分为螺旋钻杆，在松耕过程中，螺旋钻杆的旋转会受到土地的反向阻力，因此，经常会出现动力输出了，但螺旋钻杆被卡死不能旋转或是旋转的速度减慢，这样，不仅无法继续进行松耕或是松耕的效果差，而且会减短驱动机构的寿命或直接损坏驱动机构。

发明内容

为了提高下轴承座的强度，方便在受力大的地方安装多个轴承，在受力小的地方安装少的轴承，以提高传动轴的刚度和传动稳定性，且又能降低成本；为了方便焊接筋板，且保证润滑油在粉垄箱内畅通的流动，提高润滑效果，本发明提供了一种扩展型松耕粉垄机。

为达到上述目的，一种扩展型松耕粉垄机，包括机体、粉垄装置、连接装置、开沟装置、整平装置和秸秆还田装置；

机体包括行走机构、机架、柴油机组件、液压油箱、冷却器和驾驶室；机架安装在行走机构上，柴油机组件液压油箱和驾驶室安装在机架上，冷却器安装在液压油箱上；

粉垄装置包括粉垄箱、驱动机构、轴承、传动轴、动力输入部件和螺旋钻杆；

所述的粉垄箱包括底板、侧板和顶板，侧板的下端面焊接在底板上，顶板焊接在侧板的上端面上；

在底板上开有两个以上的下通孔，在下通孔的内壁上焊接有向上延伸的下轴承座，下轴承座凸出底板的上表面，凸出的下轴承座的高度大于两个轴承的宽度，在下轴承座内安装轴承，在相邻下轴承座之间焊接有筋板，筋板与底板之间具有润滑油通道；

在顶板上开有两个以上与下通孔垂直位置对应的上通孔，在上通孔的内壁上设有向下延伸的上轴承座，下轴承座的长度大于上轴承座的长度，上轴承座内安装轴承；

驱动机构安装在顶板上，驱动机构驱动传动轴旋转；

传动轴安装在位于下轴承座内的轴承与位于上轴承座内的轴承之间，传动轴的下端伸出粉垄箱；

动力输入部件安装在传动轴上，动力输入部件的下表面由传动轴的轴肩抵挡；

螺旋钻杆安装在传动轴的下端；

所述的连接装置连接在机架与粉垄装置之间；

所述的开沟装置包括摆臂、支承臂、翻转油缸、调整座、开沟臂和开沟犁；摆臂设置有两个，支承臂焊接在两摆臂的中部之间，摆臂的一端铰接在粉垄箱的下端，另一端铰接在翻转油缸的活塞杆上，翻转油缸的缸体铰接在粉垄箱的上端；调整座安装在支承臂上，开沟臂安装在调整座上，开沟犁安装在开沟臂上；

所述的整平装置包括耙平板、与耙平板连接的连接臂和调节所述耙平板翻转角度的调节装置；所述连接臂设置在耙平板的两端位置，连接臂下端与耙平板固定连接，上端与粉垄箱铰接，所述的调节装置设在耙平板与粉垄箱之间。