[发明专利]一种人防工程用防护门及其制备有效
| 申请号： | 201510328670.0 | 申请日： | 2015-06-15 |
| 公开（公告）号： | CN104927282B | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 李少诚 | 申请（专利权）人： | 惠州市人防工程设计院有限公司 |
| 主分类号： | C08L51/08 | 分类号： | C08L51/08;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K7/02;C08F283/01;C08F212/08;E06B5/18;B32B27/06;B32B27/28;B32B37/14 |
| 代理公司： | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)44248 | 代理人： | 胡玉 |
| 地址： | 516000 广东省惠州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 人防工程 防护门 及其 制备 | ||
1.一种地下人防工程用防护门，包括门框和门体，所述门框和门体由两层玻璃钢中间复合铅硼聚乙烯板，所述玻璃钢材料组成为70％的玻璃钢纤维，25％的防中子纤维和5％的防X、γ射线纤维；所述两层玻璃钢中间复合铅硼聚乙烯板的制备方法如下：
第一步制备增强纤维：将玻璃钢纤维丝作为经线，防中子纤维丝和防X、γ射线纤维丝作为纬线混纺成平面织物；
第二步制备树脂溶液：将不饱和聚酯树脂、阻燃剂、固化剂和溶剂按照质量比100:10-20:2-10：30-50均匀混合成树脂溶液；
第三步制备胶布：将第一步中制得的增强纤维在第二步制得的树脂溶液中浸渍后采用三段式烘干制得半固化片预浸料；
所述三段式烘干，采用卧式上胶机时烘箱温度控制如下：进口段温度90-110℃，中部烘干段120-150℃，出口段100℃以下；采用立式上胶机时烘箱温度控制如下：进出口段30-60℃，中部60-80℃，顶部第三段85-130℃；
第四步制备铅硼聚乙烯板复合织物板材：
(1)用玻璃钢纤维丝和聚乙烯纤维丝在专用并丝机上合并成复合纱；将复合纱在针织横机上织成平纹针织物；
(2)通过挤出机挤出铅硼聚乙烯板材，挤出温度在100-200℃之间；
(3)将第(1)步制得的针织物铺设在第(2)步中制得的铅硼聚乙烯板材上下表面，然后进入压辊，压辊压力为1-10MPa，压辊温度控制在100-300℃之间，形成铅硼聚乙烯两面复合织物板材并自然冷却；
第五步：将第二步制得的树脂溶液刮涂于第四步制得的铅硼聚乙烯复合织物板的两面的织物上，而后烘干得到铅硼聚乙烯复合织物板预浸料；
第六步：将第三步制得的胶布按照门体尺寸预裁剪后根据门体厚度多层迭合在第五步制得的铅硼聚乙烯复合织物板预浸料两侧，而后预热到80-100℃后保温得到原料板；
第七步：将第六步预热好的原料板装上粘合模具送入单层热压机，在4-5MPa压力下进行排气30-40min；而后在7-14MPa压力下升温至130-140℃进行预压45-50min；而后升温至160-170℃保温5-10min固化得到成型料；最后冷却到55-65℃时加压至15-20MPa，当温度降至45℃以下时卸压，将成型料退出热压机，冷却至室温后按照门体尺寸进行切割即可制得玻璃钢复合材料门体。
2.根据权利要求1所述一种地下人防工程用防护门，所述门体具体制备方法如下：
第一步制备增强纤维：将玻璃钢纤维丝作为经线，防中子纤维丝和防X、γ射线纤维丝作为纬线混纺成平面织物；
第二步制备树脂溶液：将不饱和聚酯树脂、阻燃剂、固化剂和溶剂按照质量比100:10:5:40均匀混合成树脂溶液；所述溶剂为甲苯、二甲苯或二者的混合；
第三步制备胶布：将第一步中制得的增强纤维在第二步制得的树脂溶液中浸渍后烘干制得半固化片预浸料，采用卧式上胶机，烘箱三段式温度控制为进口段温度90-110℃，中部烘干段120-150℃，出口段100℃以下；
第四步制备铅硼聚乙烯板复合织物板材：
(1)用玻璃钢纤维丝和聚乙烯纤维丝在专用并丝机上合并成复合纱；将复合纱在针织横机上织成平纹针织物；
(2)通过挤出机挤出铅硼聚乙烯板材，挤出温度在160-180℃之间；
(3)将第(1)步制得的针织物铺设在第(2)步中制得的铅硼聚乙烯板材上下表面，然后进入压辊，压辊压力为8MPa，压辊温度控制在240-260℃之间，形成铅硼聚乙烯两面复合织物板材并自然冷却；
第五步：将第二步制得的树脂溶液刮涂于第四步制得的铅硼聚乙烯复合织物板的两面的织物上，而后烘干得到铅硼聚乙烯复合织物板预浸料；
第六步：将第三步制得的胶布按照门体尺寸预裁剪后根据门体厚度多层迭合在第五步制得的铅硼聚乙烯复合织物板预浸料两侧，而后预热到80-100℃后保温得到原料板；
第七步：将第六步预热好的原料板装上粘合模具送入单层热压机，在5MPa压力下进行排气35min；而后在10MPa压力下升温至130℃进行预压45min；而后升温至160℃保温8min固化得到成型料；最后冷却到60℃时加压至15MPa，当温度降至45℃以下时卸压，将成型料退出热压机，冷却至室温后按照门体尺寸进行切割即可制得玻璃钢复合材料门体。
3.一种地下人防工程用防护门，包括门框和门体，所述门框和门体由两层玻璃钢中间复合铅硼聚乙烯板，所述玻璃钢材料组成为65％的玻璃钢纤维，30％的防中子纤维和5％的防X、γ射线纤维；所述两层玻璃钢中间复合铅硼聚乙烯板的制备方法如下：
第一步制备增强纤维：将玻璃钢纤维丝作为经线，防中子纤维丝和防X、γ射线纤维丝作为纬线混纺成平面织物；
第二步制备树脂溶液：将不饱和聚酯树脂、阻燃剂、固化剂和溶剂按照质量比100:10-20:2-10：30-50均匀混合成树脂溶液；
第三步制备胶布：将第一步中制得的增强纤维在第二步制得的树脂溶液中浸渍后采用三段式烘干制得半固化片预浸料；
所述三段式烘干，采用卧式上胶机时烘箱温度控制如下：进口段温度90-110℃，中部烘干段120-150℃，出口段100℃以下；采用立式上胶机时烘箱温度控制如下：进出口段30-60℃，中部60-80℃，顶部第三段85-130℃；
第四步制备铅硼聚乙烯板复合织物板材：
(1)用玻璃钢纤维丝和聚乙烯纤维丝在专用并丝机上合并成复合纱；将复合纱在针织横机上织成平纹针织物；
(2)通过挤出机挤出铅硼聚乙烯板材，挤出温度在100-200℃之间；
(3)将第(1)步制得的针织物铺设在第(2)步中制得的铅硼聚乙烯板材上下表面，然后进入压辊，压辊压力为1-10MPa，压辊温度控制在100-300℃之间，形成铅硼聚乙烯两面复合织物板材并自然冷却；
第五步：将第二步制得的树脂溶液刮涂于第四步制得的铅硼聚乙烯复合织物板的两面的织物上，而后烘干得到铅硼聚乙烯复合织物板预浸料；
第六步：将第三步制得的胶布按照门体尺寸预裁剪后根据门体厚度多层迭合在第五步制得的铅硼聚乙烯复合织物板预浸料两侧，而后预热到80-100℃后保温得到原料板；
第七步：将第六步预热好的原料板装上粘合模具送入单层热压机，在4-5MPa压力下进行排气30-40min；而后在7-14MPa压力下升温至130-140℃进行预压45-50min；而后升温至160-170℃保温5-10min固化得到成型料；最后冷却到55-65℃时加压至15-20MPa，当温度降至45℃以下时卸压，将成型料退出热压机，冷却至室温后按照门体尺寸进行切割即可制得玻璃钢复合材料门体。
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