[发明专利]一种利用发酵工艺消减大米中重金属镉的方法在审

专利信息
申请号: 201510329270.1 申请日: 2015-06-15
公开(公告)号: CN104982807A 公开(公告)日: 2015-10-21
发明(设计)人: 刘也嘉;林利忠;肖冬梅;张琼;梅小弟 申请(专利权)人: 金健米业股份有限公司
主分类号: A23L1/105 分类号: A23L1/105;A23L1/015
代理公司: 北京德恒律治知识产权代理有限公司 11409 代理人: 章社杲;卢军峰
地址: 415001 湖南省常德市常德经济*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 发酵 工艺 消减 大米 重金属 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及镉超标稻米的净化处理领域,具体为一种利用发酵工艺消减大米中重金属镉的方法。

背景技术

由于经济的发展,工业技术水平的提高,甚至矿业的发展,都使水稻的种植环境受到污染,一般认为,土壤和水体关系着食用大米的品质,而水稻对于镉的吸附作用明显强于玉米、大豆等其他的作物品种。当环境受到镉污染后,镉可在生物体内富集,通过食物链进入人体引起慢性中毒,谷物通过根系从土壤中吸收并富集镉,镉被人体吸收后,在体内形成镉硫蛋白,选择性地蓄积肝、肾中,并对人体造成不可逆转的伤害。

调查发现,我国南方30%以上的大米镉含量超过国家食品安全标准值0.2mg/kg,国家每年都投入数亿的资金用于镉污染土地壤的改善,但其收效降低,虽能从根本上解决降镉的问题,且对农户的种粮积极性影响较大。现有技术中,也有一些对大米进行镉处理的方法,但是无外乎都是采用物理或者化学方法,通过冲洗、浸泡或者将镉元素进行沉淀的方法进行除镉或者降低人体对镉的吸收,这种方法没有将直接将镉消除或者隔离,容易产生二次污染,不能从根本上解决镉的去除问题,因而指标不治本。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种利用发酵工艺消减大米中重金属镉的方法,这种处理方法操作费用较低,安全性高,且不存在再次污染的问题,实施性强,可有效降低大米中的镉含量,以解决相关技术领域中的缺陷。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种利用发酵工艺消减大米中重金属镉的方法,采用普通籼米作为原料,利用发酵米粉制作过程中自然发酵的发酵液作为发酵液原液,并在发酵液原液中利用发酵乳杆菌、唾液乳杆菌、植物乳杆菌以及罗伊式乳杆菌作为发酵菌,利用嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌作为功能菌制成混合发酵菌液,然后将镉超标的普通籼米加入混有发酵菌液的温水浸泡,利用上述混合发酵菌液进行发酵,并在发酵过程完成后依次进过滤、清洗、离心甩干即可。

在本发明中,利用发酵液中的发酵乳杆菌、唾液乳杆菌、植物乳杆菌、酵母以及嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌进行发酵的主要目的在于:

一、通过微生物作用,降低大米中蛋白质含量,据资料研究,大米中镉的存在主要以与蛋白质呈结合形态存在,而通过发酵可以降低大米中蛋白质的含量;

二、通过乳酸菌发酵产生乳酸,通过酸液的浸泡与后续的清洗降低大米表层的蛋白质含量达到降低镉的含量;

三、直接采用大米发酵,镉含量超标大米不需经粉碎后发酵,简化了工业化生产过程中的工艺与设备投入,并降低了后续清洗过程中的大米淀粉的损耗。

一种利用发酵工艺消减大米中重金属镉的方法,其具体操作步骤描述如下:

1、选取大米作为原料备用,并将清水在容器中加热到30℃~50℃并加入占清水质量0.01~10%的氯化钠或氯化钾或二者任意比例的混合物备用,其中,大米与水的质量之比为1:1~1:2。

2、取发酵米粉制作过程中自然发酵24小时~36小时后的米粉发酵液作为发酵液原液,其加入量为作为原料的清水的质量的0.001~15%,同时,在温水中加入由发酵液原液和功能菌液组成的混合菌液配制成混合发酵菌液,所述其混合菌液加入量为作为原料的清水的质量的0.01~15%,其中,所述发酵菌液包括发酵乳杆菌、唾液乳杆菌、植物乳杆菌、罗伊式乳杆菌,各成分加入比例为:30:9:5:4,混合菌液的总菌数为10~108cfu/g;而功能菌液为保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌,两者的加入比例为1:1~1:9。

3、将步骤2中准备的混合发酵菌液加入30℃~50℃温水中,搅拌均匀,然后将大米直接加入上述步骤中准备的加有混合菌液的温水中,使大米与水充分接触,浸泡保温8~60小时。

4、将步骤3的大米与混合发酵菌液静置并恒温发酵8~60小时,让混合米液进行充分浸泡与发酵。

5、将发酵完成后的发酵池内的发酵液排空,并用清水对大米表面进行表面清洗,将清洗后大米经过滤网,滤出清洗用水,清洗可视大米表面清洗效果反复清洗1~3次。

6、将清洗后的大米自然风干或者晒干或烘干即得成品。

在本发明中,作为原料的大米为籼米,优选采用早籼米、晚籼米及中稻,且大米中镉含量大于等于0.2mg/kg。

在本发明中,所述步骤4中恒温发酵过程也可采用自然发酵代替,自然发酵的发酵时间夏天为12~48小时,冬天为24~96小时。

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