[发明专利]镍/锌钴合金双层电镀钢板的制造方法在审
申请号: | 201510329310.2 | 申请日: | 2015-06-15 |
公开(公告)号: | CN104878421A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 柳长福;涂元强;黄道兵;宋乙峰;杜蓉;杨洪武;白会平;雷泽红;董蓓 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C25D5/12 | 分类号: | C25D5/12;C25D11/38;C25D3/12;C25D3/56 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 双层 电镀 钢板 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电镀技术领域,具体地指一种在冷轧薄钢板表面电镀镍/锌钴合金双层电镀钢板的制造方法,这种镍/锌钴合金双层电镀钢板主要用于汽车面板、家电面板和各种办公用品等薄钢板的表面处理。
背景技术
为了提高钢板的耐腐蚀性能,要对钢板进行表面处理,最常用的表面处理方法有涂装各种有机或无机涂层、热镀锌或其合金镀层以及电镀各种金属或合金镀层。
镍是具有银白色金属的物质,镍的硬度值较高,且耐腐蚀性能较好,所以在钢板表面镀镍能提高钢板的表面硬度和耐腐蚀性能。但一般单一的镍镀层孔隙较多,且镍镀层较硬,加工性能较差,所以一般镀镍后要再在表面电镀锌等其耐腐蚀性能和加工性能会更好。
镀锌层具有青白色的金属光泽且耐腐蚀性能较好,所以人们常通过热镀或电镀的方法将锌涂附或电沉积到钢铁材料的表面以提高钢材的耐腐蚀性能。与热镀锌相比,电镀锌钢板由于锌层与钢基体的附着力好,锌层在钢板的表面分布均匀而常被用于各种高档汽车面板和各种高档家用电器的外板等。但是,电镀单一金属锌的镀层钢板的耐腐蚀性能还是较差,特别是在潮湿或具有腐蚀介质存在的条件下,锌很容易生成白色疏松的腐蚀产物,俗称“白锈”,为了提高单一锌镀层的耐腐蚀性能,人们采取了电镀各种合金的方法替代单一的镀锌层,如锌铁合金镀层、锌镍合金镀层等,这些合金镀层与单一的镀锌层相比,能大幅提高镀层钢板的耐腐蚀性能,延长钢材的使用寿命。
申请号为200910063258.5的中国发明专利公开了一种镍锌双层电镀钢板的制造方法,该方法是在钢板的表面先镀一层镍,再对镀镍的钢板进行热处理,在钢板表面形成一层镍铁合金层,然后再在镍铁合金层上电镀锌,这样既使钢板的耐蚀性能得到大幅度的提高,又解决了镀层和基体的结合力问题。但用这种方法电镀的镍/锌双层电镀钢板虽然提高了镀层和基体的结合力及镀层的耐腐蚀性能,但表层的镀锌层的耐腐蚀性能还是较差,特别是在潮湿或具有腐蚀介质存在的条件下,锌很容易生成“白锈”。为了提高表层单一锌镀层的耐腐蚀性能,
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种镍/锌钴合金双层电镀钢板的制造方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种镍/锌钴合金双层电镀钢板的制造方法,包括以下步骤:
1)将厚度为0.4~2.5mm的冷轧轧薄钢板先除鳞除锈、洗净、用质量分数为20~30%的稀盐酸活化、电镀镀镍,
2)将镀完镍的钢板置于温度为500~700℃条件下进行热处理,退火时间0.3~2h;以便在在钢板表面形成镍铁合金层,退火时炉中加氢气或氮气等保护气体,以防止钢板氧化;
3)电镀锌钴合金镀层
在镀完镍并经过热处理的钢板表面电镀锌钴合金,电镀锌钴合金镀层的镀液配方组成为:氯化锌(ZnCl2):70~85g/L,氯化钴(CoCl2·6H2O):4~16g/L,氯化钠(NaCl):185~215g/L,硼酸(H3BO3):18~22g/L;
4)钝化处理:
将镀完锌钴合金镀层的钢板用水洗净,然后用铬酸盐进行电化学阴极钝化处理,钝化完后用水冲洗干净,用热风吹干得到成品,即为镍/锌钴合金双层电镀钢板。
进一步地,所述镀镍溶液的配方组成为:240~260g/L的硫酸镍(NiSO4·7H2O)、4~6g/L的氯化钠(NaCl·6H2O),30~35g/L的硼酸(H3BO3),45~55g/L硫酸镁(MgSO4·7H2O),4~6g/L的氟化钠(NaF)。
再进一步地,所述步骤1)中,电镀工艺中:pH值:4~4.5,温度为45~50℃,阴极电流密度:1~1.5A/dm2、镀层厚度:0.5~3.0g/m2。
再进一步地,所述步骤3)中,电镀锌钴合金镀层的镀液配方组成为:70~85g/L的氯化锌(ZnCl2)、4~16g/L的氯化钴(CoCl2·6H2O)、185~215g/L的氯化钠(NaCl)和18~22g/L的硼酸(H3BO3)。
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