[发明专利]三层共挤膜生产工艺

权利要求书

1.一种三层共挤膜生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)配制三种混合料

选取相应原料组分，依次在混合机中混合均匀，以得到三种混合料，分别为内层混合料、中间层混合料和外层混合料；

(2)物料的熔融、挤出

将内层混合料、中间层混合料和外层混合料分别经过熔融后从各自的挤出机机头挤出，随后进入吹模机的不同加工流道；

(3)吹模、提膜

吹模机中通入空气将模坯吹涨成膜泡，并向上提升，在提升过程中自然冷却，提升后经上方设置的收口机构转变成三层共挤膜，内层混合料、中间层混合料和外层混合料分别对应加工出三层共挤膜的内层、中间层和外层；

(4)牵引、收卷

步骤(3)中得到的三层共挤膜再经牵引辊组牵引，最后进行收卷，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种三层共挤膜生产工艺，其特征在于，加工内层光滑外层粗糙的三层共挤膜时，步骤(1)中需进行如下配料：内层混合料由线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和爽滑剂组成，线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比为6∶4，爽滑剂用量占线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯总重量的1％；外层混合料由线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成，线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比为5.5∶4.5。

3.根据权利要求2所述的一种三层共挤膜生产工艺，其特征在于：所述爽滑剂为十八烷酰胺、油酸酰胺或芥酸酰胺。

4.根据权利要求1所述的一种三层共挤膜生产工艺，其特征在于，加工内层透明外层带有颜色的三层共挤膜时，步骤(1)中需进行如下配料：内层混合料由线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成，线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比为6∶4；外层混合料由线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和色母粒组成，线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量份配比为6∶4，色母粒用量占线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯总重量的3％-5％。

5.根据权利要求1所述的一种三层共挤膜生产工艺，其特征在于，步骤(2)中：熔融物料的流动速率为0.25-0.35g/10min,温度为150-210℃。

6.根据权利要求1所述的一种三层共挤膜生产工艺，其特征在于，步骤(3)中：吹涨比为3，提升高度为11-15米。

7.根据权利要求1所述的一种三层共挤膜生产工艺，其特征在于，步骤(4)中还包括旋转均膜步骤，通过旋转机构使三层共挤膜的厚度变的更均匀。