[发明专利]水泥窑热水换热器

说明书

技术领域：本发明涉及一种水泥窑热水换热器。

背景技术：回转水泥窑是个高耗能的装置，在工作过程中需要尽快散热，保证窑温不能高于350℃，因此需要尽快散热，现有的回转水泥窑外层为金属外壳，内设耐火材料层，其表面散热能力不足，造成窑温较高，影响时的生产。现有的散热装置由于体积庞大，采用液压装置，造价昂贵，不适合现场环境而迟迟不能投入实际应用。传统模式的单层舌形管，换热面积小，造成窑体升温，使水泥窑不能正常工作。

发明内容：本发明的目的是提供一种散热效率高，移出复位方便、结构简便的水泥窑热水换热器。本发明的技术方案为：一种水泥窑热水换热器，换热罩(1)包围在水泥窑体(2)外部，换热罩(1)与水泥窑体(2)之间带有热交换通道(3)，换热罩(1)一端铰接在机架(4)上，换热罩(1)另一端连接拉紧装置，换热罩(1)内安装换热装置。

本发明采用两排螺旋鳍片蛇形管屏，使换热面积增大，换热效率更高，换热罩以及配装的换热装置分成多个单元，可以单独或者共同工作，管束不仅受到水泥窑辐射换热，还利用风机使换热罩内的热空气强制循环，在接受辐射换热的基础上，增加了对流换热，提高了换热罩内换热管束的换热效果。如果换热装置需要更换或者检修，风机吸入室外空气，对窑体进行强制冷却，防止窑体温度过高，保证水泥窑正常运行。

本发明每组换热装置可以单处换热输出热量，也可以两组并联后，再串联后输出热水，这种结构对水流的阻力小，防止汽泡产生造成的汽阻问题。对于小排量的锅炉，由于阻力较小，不容易产生汽泡，也可以采用将换热装置串联在一起后最后输出热水。

本发明克服了行业现有技术很难克服的问题，即在完成设备功能的同时，减少设备的体积，减少设备的复杂程度，由于受场地条件限制，复杂设备实际无法在实地现场应用，因此现有技术其实是无法实施的。本发明由于采用简单的机械结构，不受温度影响，既简单又有效地完成换热罩的移出和复位，达到事半功倍的效果。本发明可有效较低窑体温度，提高热效率，延长了回转水泥窑的大型周期，增加回转水泥窑的使用寿命。本发明在工作时，可根据需要，单独对任意一个可能发生故障的换热罩模块移出，保证系统正常运行，工作中换热罩处于静止状态，不随水泥窑旋转。

附图说明：

图1为本发明结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3为本发明实施例1结构示意图

图4为本发明实施例2结构示意图

图5为图4的B-B剖视图

具体实施方式

实施例1

如图1所示的本发明为一种水泥窑热水换热器，换热罩1包围在水泥窑体2外部，换热罩1与水泥窑体2之间带有热交换通道3，换热罩1一端铰接在机架4上，换热罩1另一端连接拉紧装置，每个换热罩1内均安装换热装置，换热装置由平行于水泥窑体2外圆轴线的两排螺旋鳍片蛇形管屏组成，换热罩1以及配装的换热装置分成多个单元沿水泥窑体2外圆分布排列，螺旋鳍片蛇形管屏平行于水泥窑体2外圆。

如图2所示，所述的换热罩1沿水泥窑体2外圆分均分成四组，水泥窑体2上部两组换热罩分别通过各自的牵引绳5与换热罩1上的固定板6连接，牵引绳5绕过机架上的导向轮7，水泥窑体2下部两组换热罩各安装固定一个支杆8，每组换热罩均在水泥窑体2外圆中部各自通过单独销轴9铰接，热交换通道3一端与强制循环风机10出风口连接，热交换通道3尾端连接强制循环风机10进风口连接形成强制循环风道。

两排螺旋鳍片蛇形管屏由内侧螺旋鳍片蛇形管屏11、外侧螺旋鳍片蛇形管屏12连接构成，给水入口13连接内侧螺旋鳍片蛇形管屏11，内侧螺旋鳍片蛇形管屏11再顺序连接外侧螺旋鳍片蛇形管屏12、热水出口14。

所述的换热装置相互之间为串联结构。

如图3所示，水泥窑体2外部整体安装散热片15，散热片15沿水泥窑体外圆径向固定并且覆盖在水泥窑体2上。

实施例2

如图1所示，所示的本发明为一种水泥窑热水换热器，换热罩1包围在水泥窑体2外部，换热罩1与水泥窑体2之间带有热交换通道3，换热罩1一端铰接在机架4上，换热罩1另一端连接拉紧装置，每个换热罩1内均安装换热装置，换热装置由平行于水泥窑体2外圆轴线的两排螺旋鳍片蛇形管屏组成，换热罩1以及配装的换热装置分成多个单元沿水泥窑体2外圆分布排列，螺旋鳍片蛇形管屏平行于水泥窑体2外圆。