[发明专利]一种水性预印上光油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷加工技术，具体涉及一种水性预印上光油及其制备方法。

背景技术

近年来，随着经济的进步和人民生活水平不断提高，对印刷品的质量要求和印刷工业的环保要求不断提高。上光是印刷工业应用最大的工艺之一，是印刷工业中不可缺少的一部分，对其进行开发和改进势在必行。上光油是一种无色、透明或半透明的油墨，上光时通过在印刷品表面覆上一层上光油，结合后续工艺在印刷品表面形成透明光亮层，以达到装饰以及保护印刷品的效果。传统的溶剂型上光油上光操作中溶剂挥发不仅污染环境，也对人体健康产生一定的损害，难以达到日益严格的卫生、环保、劳动保护的标准要求，因此环境友好型水性上光油得到越来越多的重视，具有良好的发展前景和市场潜力。水性上光油现存的问题主要包括产品的价格和综合性能，其中产品性能存在的最大问题是提高产品的耐候性，如耐磨性、耐水性等。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性预印上光油，具有良好的力学性能和耐高温、耐水、耐腐蚀性能，光泽度高，不粘连，干燥速度快，透明度好。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种水性预印上光油，其是由下述重量份的原料制得：

松香乳液10-15，改性苯丙乳液50-60，聚乙烯蜡乳液8-12，羟丙基二淀粉磷酸酯0.1-0.2，三氟丙基甲基硅油0.3-0.5，花生蛋白1-2，苯甲酸钠0.1-0.2，棕榈油2-4，桐油0.3-0.5，司盘-80 0.5-1，水10-15；

其中改性苯丙乳液由下列重量份的原料制成：

苯乙烯40-50，丙烯酸丁酯40-50，丙烯酸3-4，甲基丙烯酸甲酯10-15，十二烷基硫酸钠3-4，乳化剂OP-10 1-1.5，钛酸酯偶联剂TMC-311W 2-4，碳酸氢钠4-6，引发剂APS 3-4，水80-100；

其中改性苯丙乳液的制备方法是：

将十二烷基硫酸钠和乳化剂OP-10溶于水中，得预反应液；取3/5-4/5重量份的预反应液加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯高速搅拌20-30min，得反应液A；将余量的预反应液与碳酸氢钠、引发剂APS、钛酸酯偶联剂TMC-311W混合并60-70℃搅拌10-15min，得反应液B；将反应液B于70-80℃条件下缓慢滴加入反应液A，保温反应2-4h，冷却后将pH调节至7-8，过滤后即得。

一种水性预印上光油的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量称取原料，先将苯甲酸钠与羟丙基二淀粉磷酸酯共同加入水中加热搅拌溶解完全，冷却后加入花生蛋白600-800r/min搅拌2-4h，过滤得到滤液，再将三氟丙基甲基硅油、棕榈油、桐油和司盘-80混合均匀，与滤液共同加入反应釜中并于60-70℃、1500-1800r/min搅拌15-30min，冷却后加入聚乙烯蜡乳液混合均匀，得水性助剂；

（2）将（1）中得到的水性助剂与改性苯丙乳液和松香乳液共同加入反应釜中，高速搅拌0.5-1h，过滤、分装，即得水性预印上光油。

本发明的优点是：

1. 通过钛酸酯偶联剂改性苯丙乳液，并结合松香乳液等辅料的添加，改善了水性上光油机械性能和耐候性的缺陷，同时添加花生蛋白提高上光油的成膜性，使上光油涂膜既具有良好的硬度、耐磨性、耐冲击性，耐水性、耐腐蚀性能优越，且具有良好的拉伸性能，同时产品具有良好的耐高温性能，光泽度高，干燥速度快，不粘连，防滑性能强，透明度好；

2. 生产和使用过程安全无毒害无污染，绿色环保。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

一种水性预印上光油，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：

松香乳液12，改性苯丙乳液55，聚乙烯蜡乳液10，羟丙基二淀粉磷酸酯0.15，三氟丙基甲基硅油0.4，苯甲酸钠0.15，花生蛋白1.5，棕榈油3，桐油0.4，司盘-80 0.8，水12；

其中改性苯丙乳液由下列重量(kg)的组分原料制成：

苯乙烯45，丙烯酸丁酯45，丙烯酸3，甲基丙烯酸甲酯12，十二烷基硫酸钠4，乳化剂OP-10 1.5，钛酸酯偶联剂TMC-311W 3，碳酸氢钠5，引发剂APS 4，水95；

其中改性苯丙乳液的制备方法是：