[发明专利]一种水泥发泡剂制备工艺在审
申请号: | 201510330987.8 | 申请日: | 2015-06-16 |
公开(公告)号: | CN104973814A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 李仁武;李让全;李稳 | 申请(专利权)人: | 凤阳九龙新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B24/12 | 分类号: | C04B24/12;C04B22/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 发泡剂 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种发泡剂,特别是涉及一种水泥发泡剂制备工艺。
背景技术
水泥发泡剂,又名泡沫混凝土发泡剂,水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂。发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用,就不能发泡,也就不能成为发泡剂,表面活性是发泡的核心。在工业生产和日常民用中,发泡剂的用途千差万别,不同应用领域对发泡剂就有不同的技术要求。例如,灭火器用发泡剂只要求其瞬时发泡量,和对氧气的阻隔能力,而不要求其较高的稳定性和细腻性。再如矿业用浮选发泡剂,只要求它对目的物的吸附力强并有较好的起泡力,对发泡倍数和稳泡性要求不高。
发明内容
本发明提供一种水泥发泡剂制备工艺,解决了传统发泡剂不稳定、发泡倍数较小等问题。
一种水泥发泡剂制备工艺,其特征在于,所述工艺步骤为:
(1)纳米二氧化硅的改性工艺:利用正辛醇作为改性剂,在蒸馏瓶中加入5-10g二氧化硅粉末,再加入30-45ml正辛醇,加热回流4-5h,然后分出二氧化硅,并在索氏提取器中用丙酮提取8-10h,最后酯化的二氧化硅于60-70℃下干燥12-14h;
(2)发泡剂的复合工艺:称取1-2g发泡剂AC溶解于25-30ml二甲基亚砜(DMSO)中,称取步骤(1)中改性的纳米二氧化硅1-1.5g,将二氧化硅和发泡剂AC进行浸渍复合,浸渍12-14h后,在60-70℃下真空干燥12-15h得到发泡剂制品。
优选的,所述步骤(1)纳米氧化硅改性工艺中,还可以选用聚乙二醇作为改性剂。
优选的,所述利用聚乙二醇作为改性剂,其改性工艺方法为:称取l-1.5g干燥的纳米二氧化硅,置于干燥洁净烧杯中,倒入20-25ml聚乙二醇,置于高速搅拌器下,连续搅拌15-20min,使之充分分散。
优选的,所述步骤(1)中加热回流的温度控制在50-55℃。
优选的,所述步骤(2)中二甲基亚砜的浓度为20-25mol/L。
优选的,所述搅拌速度为120-225r/min。
有益效果:本发明提供一种水泥发泡剂,此发泡剂是由改性的纳米二氧化硅和发泡剂AC复合而成,发泡后的泡孔直径有显著减小,同时泡孔密度也相对有所提高,由于纳米二氧化硅特殊的形态特征,从而使纳米复合发泡剂能够更加均匀的分散到水泥中,本发明提供的水泥发泡剂,实现其在水泥中的均匀分散,以降低局部发泡剂量,同时此复合发泡剂又具备了纳米复合材料的优点。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
一种水泥发泡剂制备工艺,其特征在于,所述工艺步骤为:
(1)纳米二氧化硅的改性工艺:利用正辛醇作为改性剂,在蒸馏瓶中加入5g二氧化硅粉末,再加入30ml正辛醇,加热回流4h,然后分出二氧化硅,并在索氏提取器中用丙酮提取8h,最后酯化的二氧化硅于60℃下干燥12h;
(2)发泡剂的复合工艺:称取1g发泡剂AC溶解于25ml二甲基亚砜(DMSO)中,称取步骤(1)中改性的纳米二氧化硅1g,将二氧化硅和发泡剂AC进行浸渍复合,浸渍12h后,在60℃下真空干燥12h得到发泡剂制品。
其中,所述步骤(1)纳米氧化硅改性工艺中,还可以选用聚乙二醇作为改性剂,所述利用聚乙二醇作为改性剂,其改性工艺方法为:称取lg干燥的纳米二氧化硅,置于干燥洁净烧杯中,倒入20ml聚乙二醇,置于高速搅拌器下,连续搅拌15min,搅拌速度为120r/min,使之充分分散,所述步骤(1)中加热回流的温度控制在50℃,所述步骤(2)中二甲基亚砜的浓度为20mol/L。
实施例2
一种水泥发泡剂制备工艺,其特征在于,所述工艺步骤为:
(1)纳米二氧化硅的改性工艺:利用正辛醇作为改性剂,在蒸馏瓶中加入8g二氧化硅粉末,再加入40ml正辛醇,加热回流4.5h,然后分出二氧化硅,并在索氏提取器中用丙酮提取9h,最后酯化的二氧化硅于65℃下干燥13h;
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