[发明专利]一种硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的制备方法及其用途有效
申请号: | 201510331220.7 | 申请日: | 2015-06-15 |
公开(公告)号: | CN104986755B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 毛罕平;严玉婷 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184;C01G9/02;B82Y30/00 |
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地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 氧化锌 纳米 复合材料 制备 方法 及其 用途 | ||
1.一种硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将固体氧化石墨烯溶解到水中,配成氧化石墨烯水溶液;
步骤2、将硫酸锌溶解到步骤1的氧化石墨烯水溶液中,得到氧化石墨烯/硫酸锌混合溶液,超声混匀;
步骤3、将步骤2的氧化石墨烯/硫酸锌混合溶液干燥,得到氧化石墨烯/硫酸锌固体混合物;
步骤4、将步骤3的氧化石墨烯/硫酸锌固体混合物转入充满惰性气体的密封装置中,将密封装置移入管式加热炉中升温并恒温煅烧,自然冷却至室温,将煅烧产物取出,最终得到硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的制备方法,其特征在于,氧化石墨烯、蒸馏水、硫酸锌用量比为10~40mg:20mL:4~80mg。
3.根据权利要求2所述的一种硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的制备方法,其特征在于,氧化石墨烯、蒸馏水、硫酸锌用量比为10mg:20mL:4mg。
4.根据权利要求1所述的一种硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,惰性气体为氩气或氮气,密封装置为石英密封管或不锈钢密封管。
5.根据权利要求1所述的一种硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,升温条件为:以3~10℃/min的升温速率升温至930~1000℃,恒温时间为2~4h。
6.根据权利要求1所述的方法制备的硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的用途,其特征在于,该复合材料用于光电化学检测啶虫脒。
7.根据权利要求6所述的硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的用途,其特征在于,使用方法包括如下步骤:
步骤A、制备硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的DMF分散液,取硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的DMF分散液滴涂到ITO导电玻璃表面,干燥备用;
步骤B、取啶虫脒核酸适配体ssDNA溶液滴加到步骤A的修饰电极表面,室温孵育,得到啶虫脒核酸适配体修饰的电极;淋洗电极,干燥电极,得到电化学适配体修饰的ITO电极ssDNA/S/G/ZnO/ITO;
步骤C、将步骤B中修饰好的电极置于啶虫脒溶液中,进行光电化学实验,记录实验数据。
8.根据权利要求7所述的硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的用途,其特征在于,步骤A中,硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的DMF分散液浓度为1~2mg/mL,所取硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的DMF分散液体积为10~20μL。
9.根据权利要求7所述的硫杂石墨烯/氧化锌纳米复合材料的用途,其特征在于,步骤B中,所取啶虫脒核酸适配体溶液浓度为2~5μM,体积为10~20μL。
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