[发明专利]一种过瘤胃赖氨酸的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种赖氨酸，特别涉及过瘤胃赖氨酸及其制备方法。

背景技术

蛋白质是反刍动物日粮中主要限制性营养成分之一,在反刍动物营养中,日粮蛋白在瘤胃中降解是一种低效的营养过程。在有些条件下仅靠饲喂高蛋白日粮也不一定能提高反刍动物生产性能。为了减少瘤胃内蛋白质的降解损失,人们采取各种措施以提高日粮中蛋白质的过瘤胃值。研究发现,单靠增大过瘤胃蛋白的量,并不一定能保证家畜增产,蛋白质对反刍动物的最终生物学效价取决于小肠内出现的可供吸收的氨基酸的数量和种类。

氨基酸过瘤胃技术即氨基酸的瘤胃保护技术,就是将氨基酸经过技术处理使其保护起来,避免在瘤胃内被发酵、降解而直接进入小肠后再被消化吸收,从而达到提高氨基酸利用率的目的。过瘤胃氨基酸,又称瘤胃保护氨基酸(RPAA),是平衡小肠氨基酸的最简便而又直接的方法。根据其作用机理一般分为三大类:第一类包括氨基酸类似物、衍生物和金属氨基酸螯合物(如蛋氨酸锌、赖氨酸锌)等。第二类利用聚合物包被,如采用变性蛋白质、脂肪、脂肪酸和碳酸钙混合物、脂蛋白和长链脂肪酸钙盐等包被材料对氨基酸进行物理包被。第三类为氨基酸真胃灌注，其中利用聚合物包被是目前过瘤胃产品的主要生产形式。

国内外的大量研究表明,赖氨酸和蛋氨酸是泌乳奶牛饲喂玉米为基础日粮合成蛋白质时的第一或第二限制性氨基酸。因此,当前对过瘤胃氨基酸的研究大都集中在这两种氨基酸上。在确定日粮配方时,尤其对高产反刍动物需要更高的到达小肠的必需氨基酸量(EAA)的日粮时(考虑到技术和成本的因素),只能通过过瘤胃氨基酸添加物来满足现代高产家畜的营养需要。而且试验表明,在反刍动物日粮中添加过瘤胃氨基酸,不仅能够提高反刍家畜的生产性能,而且提高畜产品(奶、肉、毛等)的质量,具有较高的经济效益和实用价值。

虽然过瘤胃氨基酸的作用已被公认，但当前过瘤胃赖氨酸产品存在的主要问题是:（1）包被不到位，有些产品虽然也进行了包被处理，但处理效果不佳，氨基酸不能真正通过瘤胃；（2）过度包被，有些包被产品虽然可以过瘤胃，但是在真胃和小肠中不能有效释放，因而也起不到补充氨基酸的作用；（3）产品含量低，有些包被产品采用了非常复杂的包被工艺生产，有一定的作用效果，但含量较低，一般在30-50%，造成成本过高。（4）产品不稳定，不耐饲料加工或者拌料过程中的磨损和机械损失。好的过瘤胃赖氨酸产品过瘤胃率高，同时在肠道中又能充分释放，以利于赖氨酸的利用。本发明通过优化工艺，制备出来的过瘤胃赖氨酸过瘤胃率高，而且能在真胃和肠道能充分释放，提高了赖氨酸的生物利用度可以显著提高奶牛的产奶量和乳品质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种过瘤胃赖氨酸的制备方法。

 本发明的技术方案如下：

（1）预处理

将赖氨酸先进行超微粉碎预处理，筛分；原料颗粒过大会降低包被效果。

（2）丸芯制备：

将预处理的赖氨酸原料与淀粉置于槽型混合机中混合均匀，加入抛圆机内形成球形颗粒，然后将抛圆的球形颗粒投入沸腾干燥机中进行干燥，得到丸芯。

初次包被:

将食品级氢化植物油于65-100℃熔化，将制备好的丸芯置于流化包衣机中，启动包衣机，然后将食品级氢化植物油熔化后通过包衣机底喷系统导入包衣机，对丸芯进行初次包被，得初包被中间品1。

二次包衣:

将初包被中间品1通过20-30目网筛摇摆整粒，40目手工筛进行筛分；将筛分后的颗粒置于制粒包衣机，采用底喷方式，用熔化的巴西棕榈蜡为包材进行包衣；

产品外观呈条形或椭圆形，经检测，终产品过瘤胃赖氨酸有效成分可高达60%-85%。

作为优选所述步骤（1）赖氨酸先进行超微粉碎预处理为80-200目；

作为优选所述步骤（2）丸芯制备中淀粉的添加量为丸芯重量的1%-10%。

所述步骤（2）丸芯制备过程中形成的球形颗粒为30-40目。

作为优选所述步骤（2）丸芯制备过程中干燥为：将抛圆的球形颗粒加入沸腾干燥机，进风80-85℃，干燥0.5-1小时，在线取样检测水分不大于3%。

作为优选所述步骤（2）初次包被为：氢化植物油于65-100℃熔化，丸芯与氢化油的质量比为2.5-12.5：1，启动流化包衣机，调整进风温度为45-50℃，将氢化植物油通过包衣机底喷系统对丸芯进行隔离包衣，直至全部喷涂完毕，继续流化干燥30-60分钟，得到初包被中间品1；