[发明专利]一种新型宋钧釉及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种宋钧釉的制作工艺，具体涉及一种新型宋钧釉及其制作工艺。

背景技术

钧釉，即钧瓷釉，是钧瓷制品坯胎表面的一层釉。钧釉是一种艺术釉，它除具有上述特征外，还具有多种颜色、纹路、开片、乳光、图画等。钧釉是由特殊的化学成分组成，是以铜、铁为着色剂在高温还原气氛下烧制而成，并因窑内温度、气氛的变化而形成色彩多变、纹路奇特、意境无穷的窑变效果。

钧瓷窑变釉大体上有三类：一是窑变单色釉，以宋元时期的月白、天蓝、天青、豆绿釉为代表。二是窑变彩斑釉，以宋元时期的天蓝红斑釉为代表。三是窑变花釉，窑变花釉以宋钧紫红釉为代表。上述三种钧瓷窑变釉，以窑变花釉的艺术性为最高，因为它最能代表钧瓷自然窑变的神韵。大多数意境图画，都是由窑变花釉自然形成，真正体现出钧瓷为“火的艺术”，非人工涂画所能比拟，是钧瓷窑变的最高境界。这几种窑变釉在现代均已恢复生产，并且不断涌现出新的釉色品种。

宋代钧釉釉层较厚，釉质莹润，层次感强，釉质较细，呈乳浊状。从釉的风格来看，民窑色泽匀净淡雅，釉色以天青、天蓝、月白较多，有的釉色发灰，红、紫斑及大面积红紫色较少。施釉到圈足或不到圈足，圈足流釉及釉滴较多。官窑釉色极为丰富，大体分红、蓝、青三大类，十余种窑变色彩。具体表现为，青蓝釉施于器内，红紫釉施于器外，也有内外皆施青蓝釉的。钧釉的铜元素在高温气氛下与青蓝色相互融合，形成青中带红，红里泛紫，紫中藏青或红、蓝、紫相间，犹如玫瑰，又像海棠，或似晚霞的瑰丽画面。间或有葡萄紫、胭脂红、鸡血红、丁香紫等釉色出现。在釉面上可见蚯蚓走泥纹。官钧施釉到圈足，圈足内均刷有芝麻酱色釉。

新钧釉，这种钧釉是在传统钧釉的基础上，引入了景德镇等其他名窑配釉的着色元素，使钧釉的窑变色彩更为丰富。其色彩除紫、红、黑、白、青等常见的釉色外，还有金黄、金红、罗兰紫、藏兰、松绿等过去少见的色彩。此外，釉面窑变纹理、斑点、意境等变化更为丰富。

因此，针对以上宋代钧釉和新钧釉的特征和美感，发明一种釉面颜色纯正色，彩变化丰富，釉层较厚，釉质厚实，釉质有玉的温润感，光泽柔和的新型宋钧釉及其制作工艺，具有广泛的市场前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种釉面颜色纯正色，彩变化丰富，釉层较厚，釉质厚实，釉质有玉的温润感，光泽柔和的新型宋钧釉及其制作工艺。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型宋钧釉，其特征在于：采用黄长石、玛瑙石、方解石、本药、铜矿石和铁矿石作为面釉原料，各原料加入量的重量百分比为：黄长石48%～53%、玛瑙石16%～18%、方解石2%～4%、本药13%～15%、铜矿石5%～8%和铁矿石9%～11%；

采用黄长石、白长石、方解石、滑石粉、草木灰、氧化锌、二氧化锡和牛骨作为底釉原料，各原料加入量的重量百分比为：黄长石50%～60%、白长石6%～10%、方解石10%～15%、滑石粉5%～8%、草木灰8%～12%、氧化锌5%、二氧化锡2%和牛骨1%。

一种新型宋钧釉的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一、选材：挑选纯度高、质量好的面釉和底釉的原料，将选材后的面釉和底釉的原料分别堆放于露天料场，进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻，使其风化润酥，改善性能，备用；

步骤二、制模：根据设计意图造出一定形状的模子儿，模子儿用石膏或泥料做成，用来翻制模型，把造好型的模子儿翻制成模型，备用；

步骤三、底釉加工：将步骤一中的底釉原料置入轮碾机进行粉碎，按照权利要求1中的比例混合放入球磨机，加入混合原料总重量30～45%的水，开机湿磨10～25小时，经过湿磨的料浆过200～300目筛，陈腐30～50小时后，料浆达到50～60%，加工成沙粒状或粉末的底釉料浆，备用；

步骤四、成型：把步骤二中制得的底釉料浆注入步骤二中的石膏模型内，注浆完成后，放置4～6小时，打开模型取出成型的坯体，修整坯体，备用；

步骤五、素烧：把步骤四中经过修整后的成型坯体，不上釉先烧一次，温度在900℃～950℃，时间为8～15小时，得到素胎，备用；

步骤六、面釉加工：将步骤一中的面釉原料置入轮碾机进行粉碎，按照权利要求1中的比例混合放入球磨机，加入混合原料总重量30～45%的水，开机湿磨10～25小时，经过湿磨的料浆过200～300目筛，陈腐30～50小时后，料浆达到50～60%，加工成沙粒状或粉末的面釉料浆，备用；