[发明专利]一种由废弃榨菜皮生产的有机肥料及其制备方法有效
申请号: | 201510332386.0 | 申请日: | 2015-06-15 |
公开(公告)号: | CN104892320B | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 钱伟忠 | 申请(专利权)人: | 桐乡市龙顺食品有限公司 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04;C05F17/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 | 代理人: | 来剑锋 |
地址: | 314500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废弃 榨菜 生产 有机肥料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机肥料,特别涉及一种由废弃榨菜皮生产的有机肥料及其制备方法。
背景技术
目前,大量农业用肥都是工业化生产的无机化肥,虽然对农业增产效果显著,但由于长期单施或偏施化肥,抑制了土壤中微生物群体及其生物酶群体的生繁与积极作用,导致土壤中有机质严重减少,土壤严重板结,综合肥力下降,生态环境破坏,农作物营养失调,自身抗体减弱,产品品质低劣,食物积聚毒素,危及人畜健康。
有机肥料,是指以各种动物废弃物和植物残体为原料,通过一定的技术手段和制作工艺进行加工,在去除这些原料中的有害物质之后,形成的符合国家相关标准的一种绿色循环肥料。它具有营养元素全面、取材多而广、能改善土壤环境、提高农作物品质、可长期使用并能促进农作物对化肥更好地吸收利用等优点。
榨菜在加工制作过程中会产生大量的老筋、皮渣等统称为榨菜皮的废弃物,而且这些榨菜皮的废弃量非常大。在榨菜富产地区,以每年处理15-25万吨鲜榨菜为例,年产生的榨菜皮约3万吨。目前,这些榨菜皮通常采用深埋处理,这种深埋处理会造成环境的二次污染,对土壤及地下水资源造成持久和不可逆的污染,对周围的生态环境产生极大破坏。榨菜皮中含有大量的粗纤维、粗多糖、氨基酸、无机营养成分,是生产生物有机肥的优质原料之一。研究利用榨菜皮的发酵物生产生物有机肥料,既能解决榨菜皮深埋对周边环境产生污染问题,又能变废为宝,同时给研制开发废弃农产品发酵生产生物有机肥料提供较充足的原料来源。
发明内容
本发明的目的在于利用废弃榨菜皮生产一种能够提高植物自身免疫机能、促进植物生长,且无毒无味、安全可靠、肥效持久,对人体和环境无害的有机肥料。
为了达到上述目的,本发明公开了一种由废弃榨菜皮生产的有机肥料,由下列重量份的原料组成:废弃榨菜皮15-20份、大豆粉15-30份、木薯渣5-10份、硅藻土10-20份、膨润土5-10份、稻壳灰10-15份、畜禽粪便10-20份、腐植酸10-15份和复合微生物制剂10-15份。
作为优选,所述的一种由废弃榨菜皮生产的有机肥料,由下列重量份的原料制成:废弃榨菜皮18份、大豆粉15份、木薯渣8份、硅藻土15份、膨润土5份、稻壳灰12份、畜禽粪便15份、腐植酸10份和复合微生物制剂12份。
作为优选,所述复合微生物制剂由枯草芽孢杆菌、纳豆胞酶杆菌和地衣芽孢杆菌组成。
作为进一步优选,所述复合微生物制剂由枯草芽孢杆菌、纳豆胞酶杆菌和地衣芽孢杆菌以质量比(w/w)计按1 ∶ 2 ∶ 1组成。
本发明的另一目的在于提供一种利用废弃榨菜皮生产有机肥料的方法,包括如下步骤:
(1)、将硅藻土、膨润土、稻壳灰一同进入粉碎机中粉碎,得到粉碎料A;
(2)、将废弃榨菜皮干燥粉粹后与大豆粉、木薯渣混合均匀,在上述混合好的物料中加入复合微生物制剂进行发酵,得到发酵料B;
(3)、将畜禽粪便、腐植酸与上述粉碎料A、发酵料B搅拌混合均匀,用造粒机造粒,制成成品。
作为优选,步骤(2)中的发酵方式为堆放发酵或发酵罐发酵;作为进一步优选,堆放发酵腐熟的时间为10-20天,期间翻动5-10次;作为进一步优选,发酵罐发酵方式为在大于30摄氏度的条件下发酵30小时。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
1、将废弃的榨菜皮制成可改良土壤的有机肥料,变废为宝,不仅可有效阻断病原菌的传播,还可减少化肥投入,达到培肥土壤、稳产高产、增产增收的目的,提高所施用土壤的肥力。
2、本发明的有机肥料中包含榨菜皮纤维材料,可提高颗粒的强度,防止或减少在肥料的贮存、运输和处理过程中的磨损或粉尘的形成。
具体实施方式
以下通过实施例更详细的介绍本发明的实施,但本发明并不仅仅局限于这些实施例,这些实施例不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1:
按照如下方法制备有机肥料 :
(1)、将硅藻土10份、膨润土10份、稻壳灰10份一同进入粉碎机中粉碎,得到粉碎料A;
(2)、将15份废弃榨菜皮干燥粉粹后与大豆粉30份、木薯渣5份混合均匀,在上述混合好的物料中加入复合微生物制剂10份进行堆放发酵, 堆放发酵腐熟时间为10天,期间翻动5次,得到发酵料B;
(3)、将畜禽粪便10份、腐植酸10份与上述粉碎料A、发酵料B搅拌混合均匀,用造粒机造粒,制成成品。
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