[发明专利]一种钢球分选筛在审
申请号: | 201510332855.9 | 申请日: | 2015-06-16 |
公开(公告)号: | CN104858132A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 周明龙;张莉;余丙荣;程晶晶;王忠跃;汪志建;冯楠龙 | 申请(专利权)人: | 安徽机电职业技术学院 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46 |
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地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分选 | ||
技术领域
本发明属于分拣设备,尤其涉及一种用于钢球分选的装置。
背景技术
钢球是重要的基础零部件,用于物料的研磨,广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。在一些大型生产企业,如水泥生产企业、矿粉生产企业及其他粉料生产企业,使得的钢球的粒径分布范围广,从30mm至100mm,每当设备定期检修时,需要将设备中的钢球倒出,并对钢球进行筛选,一方面可以确定磨损率,及时补充钢球,保证设备的研磨效率,另一方面了解钢球的级配,为生产工艺提供第一手资料。但是目前钢球的筛选,完全靠人工分拣,将同一规格的钢球由大至小分拣出来装袋,导致钢球的规格分选不准确,级配计算存在误差,进而影响设备的有效生产;同时,一般钢球的量较大,例如Φ3.5*14,2的水泥磨,钢球装载量超过100吨,钢球混合着水泥粉末,粉尘大,人工分拣耗时耗力,劳动效率低,劳动强度大。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种钢球分选筛,钢球分选准确,为后续生产提供准确的数据,同时节约检修时间,降低劳动强度,提高劳动效率。
一种钢球分选筛,包括机架、振动电机和三级筛分格栅,所述振动电机置于机架的上端一侧,机架内设由上至下依次设第一级筛分格栅、第二级筛分格栅、第三级筛分格栅,三级筛分格栅均于水平面成一定角度且相互错开,第一级筛分格栅的高端与振动电机同侧。由于在钢球级配中,大钢球的量相对较少,人工分拣,剩下的小钢球可以直接由铲车倒入该分选筛中,将不同粒径的钢球分选开来。
本发明进一步改进,所述第一级筛分格栅之间的间隙根据钢球级配的分布进行确定,分格栅由圆钢制成,与水平面呈8°-12°角度,钢球倒入分选筛中时,动能较大,较大粒径的钢球顺着分格栅依次滑下,较小粒径的钢球由间隙落到第二级筛分格栅上。
本发明进一步改进,所述第二级筛分格栅的分格栅由圆钢制成,与水平面呈15°-20°角度。
本发明进一步改进,所述第三级筛分格栅的分格栅由圆钢制成,与水平面呈25°-30°角度,夹杂有大量粉尘的钢球在第三筛分格栅上堆积,而钢球此时的动能小,以上的角度利于小钢球滑下,粉尘由间隙落到地面。
与现有技术相比,优点是构思新颖,结构简凑、合理,利用振动电机与三级筛分格栅的有效组合,对不同粒径的钢球进行筛分,有效地提高了劳动效率,降低了劳动强度,钢球分选精确,有效地计算出钢球的磨损率,为添加钢球提供了数据保障,钢球级配准确,完全符合生产工艺要去,保证设备高效运转。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是一种钢球分选筛的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
由图1可以看出,一种钢球分选筛,包括机架1、振动电机2和三级筛分格栅,所述振动电机置于机架的上端一侧,机架内设由上至下依次设第一级筛分格栅3、第二级筛分格栅4、第三级筛分格栅5,三级筛分格栅均于水平面成一定角度且相互错开,第一级筛分格栅的高端与振动电机同侧。由于在钢球级配中,大钢球的量相对较少,人工分拣,剩下的小钢球可以直接由铲车倒入该分选筛中,将不同粒径的钢球分选开来。
作为本实施例的优选,所述第一级筛分格栅3之间的间隙根据钢球级配的分布进行确定,分格栅由圆钢制成,与水平面呈10°角度,钢球倒入分选筛中时,动能较大,较大粒径的钢球顺着分格栅依次滑下,较小粒径的钢球由间隙落到第二级筛分格栅上。
作为本实施例的优选,所述第二级筛分格栅4的分格栅由圆钢制成,与水平面呈15°角度。
作为本实施例的优选,所述第三级筛分格栅5的分格栅由圆钢制成,与水平面呈30°角度,夹杂有大量粉尘的钢球在第三筛分格栅上堆积,而钢球此时的动能小,以上的角度利于小钢球滑下,粉尘由间隙落到地面。
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