[发明专利]一种钢铁类物体专用磁性抓斗

说明书

技术领域

本发明涉及抓提机械技术领域，特别涉及一种钢铁类物体专用磁性抓斗。

背景技术

抓斗是一种主要靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具，抓斗按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类，液压式抓斗本身装有开合结构，一般用液压油缸驱动，液压抓斗在液压类专用设备中应用比较广泛，如液压挖掘机、液压起重塔等；而机械式抓斗本身没有配置开合结构，通常由绳索或连杆外力驱动，按操作特点可分为双绳抓斗和单绳抓斗，最常用的是双绳抓斗。

在钢铁厂中，经常会看到大型抓斗正在处理一堆堆钢铁类材料，而钢铁类材料硬度较高，质量较重，又不易变形，大型抓斗在一次抓取钢铁类材料后，由于钢铁类材料自身的重力作用使得抓斗内部上侧的空间往往没有钢铁类物体，钢铁类物体全部集中在抓斗内部的下侧，因此，现有技术中的这类抓斗在抓取钢铁类材料时没有充分利用内部的空间存在着一次性抓取量少、劳动强度大和工作效率低等缺陷，鉴于此，急需一种钢铁类物体专用抓斗来解决这个问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢铁类物体专用磁性抓斗，在抓取钢铁类材料时可以充分利用抓斗内部的空间，具有一次性抓取量大、劳动强度小和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢铁类物体专用磁性抓斗，包括斗体、电磁铁装置和保护罩，所述的斗体上端面沿斗体的中心轴线对称设置有两个安装吊耳，通过两个安装吊耳将本发明安装在现有起重机上，斗体的背部沿斗体的中心轴线对称设置有两个一号D型孔；所述的电磁铁装置安装在斗体背部的两个一号D型孔上，电磁铁装置包括两个磁性支链和螺线管，所述的两个磁性支链分别安装在斗体背部的两个D型孔上，磁性支链包括芯棒、橡胶隔离块、吸磁块和限位螺栓，所述的芯棒底端设置有D型轴，D型轴的内部设置有内螺纹孔，芯棒的顶端设置有限位块，限位块起到限位的作用，使得芯棒上的限位块与D型轴之间的距离作为缠绕螺线管的区域，所述的橡胶隔离块中部设置有二号D型孔，橡胶隔离块的两端通过螺钉安装在斗体的背部上，所述的吸磁块中部设置有三号D型孔，吸磁块的四周沿吸磁块的中心轴线均匀设置有四个T型块，四个T型块增加了吸磁块的吸磁面积，所述的芯棒上的D型轴依次穿过橡胶隔离块上的二号D型孔、斗体上的一号D型孔和吸磁块上的三号D型孔，橡胶隔离块上的二号D型孔、斗体上的一号D型孔和吸磁块上的三号D型孔起到径向限制芯棒在本发明过程中发生转动的作用，所述的橡胶隔离块上端面抵靠芯棒的D型轴上，橡胶隔离块起到连接和垫片的作用，由于橡胶隔离块的材料较软，使得芯棒的D型轴与橡胶隔离块的表面能够紧紧相贴在一起，所述的限位螺栓轴向安装在芯棒D型轴的内螺纹孔上，限位螺栓起到轴向固定芯棒上的D型轴的作用，且使得吸磁块能够紧紧相贴在斗体内壁上，防止吸磁块在本发明运动过程出现松动的现象，所述的螺线管呈螺旋状依次缠绕在两个磁性支链的两个芯棒上，螺线管的两端电源线与外界电源相连通；所述的保护罩位于电磁铁装置的外侧，且保护罩焊接在斗体侧壁上，保护罩起到保护电磁铁装置的功能，防止电磁铁装置在本发明工作过程中由于钢铁类材料的挤压力而受到损伤的现象。工作时，首先将两个本发明通过斗体上的两个安装吊耳安装在现有起重机上，然后螺线管通电产生磁场，两个磁性支链上的芯棒被磁化，由于吸磁块安装在芯棒上，吸磁块同时又被芯棒磁化，吸磁块上产生磁力，然后现有起重机上的液压驱动装置驱动斗体来抓取钢铁类物体，吸磁块产生的磁力能吸取一部分钢铁类材料紧贴在吸磁块表面上，从而使得斗体内部的空间能够充分利用，当抓取完毕后现有起重机控制斗体进行卸料，螺线管断电，芯棒和吸磁块失去磁力，吸附在吸磁块表面的钢铁类材料掉落，本发明相比现有钢铁类物体抓斗，增大了斗体的一次性抓取量，减轻了劳动时间，降低了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的芯棒和吸磁块的材质为软铁或硅钢，软铁和硅钢是容易被磁化和退磁的材料，软铁或硅钢在螺线管通电时被磁化，而螺线管断电后立马退磁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的两个芯棒上的螺线管缠绕方向相反，使得螺线管在两个芯棒产生的磁场可以相互叠加，增加了芯棒被磁化的程度，从而增加了产生的磁力，提高了本发明的一次性抓取量。

本发明的有益效果在于：本发明相比现有技术，设置了电磁铁装置，通过螺线管的通电和断电方式来控制芯棒和吸磁块磁力的有无，充分利用了斗体内部的空间，解决了在钢铁类材料抓取过程中抓斗内部上侧的空间难以利用的难题，具有一次性抓取量大、劳动强度小和工作效率高等优点。