[发明专利]锌铝合金镀层预应力钢绞线的制作方法

权利要求书

1.一种锌铝合金镀层预应力钢绞线的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

一、选用高碳钢盘条，对盘条进行酸洗、磷化处理；

二、采用拉丝机对盘条进行分道次拉拔，得到半成品钢丝，

三、对步骤二所得的半成品钢丝进行镀锌操作，走线速度为20-27m/min，具体步骤为：

(1)使钢丝先进入明火炉内，明火炉内为温度440-460℃的铅液，清除钢丝表面残留的润滑脂，同时改善拉拔后钢丝的组织，

(2)将钢丝依次进行碱洗、水洗、酸洗、水洗；

(3)钢丝进入第一助镀槽内进行助镀，然后对钢丝进行烘干操作；

(4)钢丝进入纯锌锅内镀锌，锌液温度445-455℃；

四、对步骤三所得的钢丝进行热镀锌铝合金层操作，走线速度为20-27m/min，具体步骤为：

(1)钢丝先进入第二助镀槽内进行助镀，然后对钢丝进行烘干操作；

(2)使钢丝在震荡状态下进入锌铝合金锅内，锌铝合金锅内为锌铝合金锭熔化后的熔液，温度为450-460℃，其中铝含量控制在12-15％，锌含量控制在84-87％；

五、精整：采用拉丝机对外层丝进行精细拉拔，得到所需规格的外层丝；

六、将中心丝、外层丝分别进行打轴，然后进行捻股，捻距倍数为12-16倍；

七、稳定化处理：给钢绞线预加一定张力，张力是钢绞线最大力的42％～45％，同时将钢绞线加热到360℃～380℃，制得本发明钢绞线。

2.根据权利要求1所述的锌铝合金镀层预应力钢绞线的制作方法，其特征在于：所述步骤四中，钢丝震荡通过偏心轮来实现，通过在钢丝一侧安装偏心轮，偏心轮转动使钢丝发生震荡。

3.根据权利要求2所述的锌铝合金镀层预应力钢绞线的制作方法，其特征在于：所述步骤四中，所得中心丝、外层丝镀层重量为240-350g/m²。

4.根据权利要求3所述的锌铝合金镀层预应力钢绞线的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，助镀剂采用70-85℃的氯化铵溶液，浓度为10-60g/L，含铁量≤80g/L，烘干温度170-180℃。

5.根据权利要求4所述的锌铝合金镀层预应力钢绞线的制作方法，其特征在于：所述步骤四中，助镀剂采用60-85℃的氯化铵溶液，浓度为100-120g/L，含铁量≤80g/L，烘干温度170-180℃。

6.根据权利要求5所述的锌铝合金镀层预应力钢绞线的制作方法，其特征在于：所述步骤七中，稳定化处理速度为90-110m/min。

7.根据权利要求1-5任一项所述的锌铝合金镀层预应力钢绞线的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，碱洗采用55-85℃的氢氧化钠溶液，浓度为180-260g/L，酸洗采用常温盐酸，盐酸浓度为170-230g/L，含铁量≤120g/L。

8.根据权利要求1-5任一项所述的锌铝合金镀层预应力钢绞线的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，酸洗为采用盐酸对盘条进行酸洗，磷化为将酸洗后的盘条放入磷化池中3-5分钟，磷化池内为85-95℃的焦磷酸盐溶液，使盘条表面镀上一层致密的磷化膜。