[发明专利]高防腐渔业用钢丝绳的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于渔业用钢丝绳技术领域，特别是涉及一种高防腐渔业用钢丝绳的制作方法。

背景技术

迄今为止，国内市场上渔业用钢丝绳用钢丝多使用镀锌做为钢丝的防护镀层，即纯锌层，海水试验表明纯锌层钢丝浸泡在海水中能够起到较完善的保护作用。但是海水试验并不能代替钢丝绳在使用中的环境，钢丝绳在海上作业时浸泡在海水中的时间有限，大部分时间是在海水中浸泡完带着海水中的各种盐与杂质与空气充分接触，加剧了镀锌钢丝的腐蚀速度，无论在哪种环境下，纯锌层钢丝的耐腐蚀性能都与锌层厚度成正比。

国内的主流镀锌方式分为两种，电镀和热镀，各自有各自的优缺点。电镀能够保存钢丝原有的韧性，使钢丝的扭转弯曲性能得到大幅提升，但是电镀成本高，镀层厚度不足成为制约其应用扩展的主要因素，因此电镀只应用于腐蚀环境一般的场所，在海上这种高腐蚀场所并不适合电镀产品。热镀产品的锌层厚度高，热镀成本低，是现在国内主流钢丝绳镀锌方式。

因而国内各个钢丝制造厂家，都在锌层厚度方面下足了功夫，但是锌层厚度并不能无限加厚，而且在热镀中锌层厚度过大会导致钢丝表面锌层局部堆积，后期钢丝绳生产捻制中造成锌层脱落。现有的锌层厚度制约着镀锌钢丝的抗腐蚀能力。

此外，为保证钢丝绳的防腐效果，国内镀锌钢丝绳的生产中必须保证制绳用钢丝镀层厚度，因而多采用先拔后镀的方法进行生产，这样虽然保证了钢丝绳的锌层厚度，但是钢丝的强度会在热镀锌的过程中急剧下降，同时钢丝的韧性随之下降，钢丝镀后与镀前相比，弯曲降低3-4次，扭转降低8-10次，在我公司对渔业用镀锌钢丝绳使用情况调查中，大部分镀锌钢丝绳的报废都是由于钢丝绳韧性过低而造成的钢丝绳早起报废。

纯铝镀层能够有效的解决钢丝绳的腐蚀问题，试验表明镀铝能在钢丝形成一层钝化层，能有效缓解钢丝在海水中的腐蚀作用，但是镀铝并不能在海水形成有效原电池效果，钢丝绳在捻制使用过程中不免会磨损，造成钢铁直接裸露在海水中，会造成内部腐蚀现象，纯铝镀层并不适用在制绳用钢丝领域。

而目前热镀锌后再热镀锌铝稀土合金层的钢丝，虽然提高了防腐蚀性，但钢丝强度和韧性方面却无法满足要求，钢丝绳寿命短，仍然无法满足渔业用钢丝绳对强度、韧性、寿命等多方面的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀性能好、高强度、高韧性、使用寿命长的高防腐渔业用钢丝绳的制作方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高防腐渔业用钢丝绳的制作方法，包括以下步骤：

一、选用中、高碳钢盘条，对盘条进行酸洗、磷化处理；

二、采用拉丝机分别对盘条进行分道次拉拔，然后加热至890-910℃，进行铅淬火，淬火温度540-550℃，再次采用拉丝机对淬火后的半成品钢丝进行分道次拉拔；

三、对步骤二所得的钢丝进行镀锌操作，走线速度为20-28m/min，具体步骤为：

(1)使钢丝先进入明火炉内，明火炉内为温度440-460℃的铅液，清除钢丝表面残留的润滑脂，同时改善拉拔后钢丝的组织；

(2)将钢丝依次进行碱洗、水洗、酸洗、水洗；

(3)钢丝进入第一助镀槽内进行助镀，然后对钢丝进行烘干操作；

(4)钢丝进入纯锌锅内镀锌，锌液温度450-470℃，当温度偏高时，会增加热耗，缩短钢质锌锅的使用寿命，加快锌渣和锌灰的生成，影响镀锌层的质量，当温度偏低时，会影响镀锌的能力，而且因锌液流动性降低使锌层堆积加厚不均匀；

四、对步骤三所得的钢丝进行热镀锌铝合金层操作，走线速度为20-28m/min，具体步骤为：

(1)钢丝先进入第二助镀槽内进行助镀，然后对钢丝进行烘干操作；

(2)使钢丝在震荡状态下进入锌铝合金锅内，锌铝合金锅内为锌铝合金锭熔化后的熔液，温度为455-465℃，其中铝含量控制在12-15％，锌含量控制在84-87％；

五、将步骤四所得合格的钢丝再次使用拉丝机进行分道次拉拔，得到所需规格的钢丝；

六、将各钢丝分别进行打轴，然后进行捻股，捻向为右交互捻，捻距倍数为8.0-8.5倍，制得股绳；

七、对绳芯、股绳进行捻制，捻向为右交互捻，捻距倍数为6.0-6.3倍，制得本发明钢丝绳。

本发明高防腐渔业用钢丝绳的制作方法，进一步的，所述步骤四中，钢丝震荡通过偏心轮来实现，通过在钢丝一侧安装偏心轮，偏心轮转动使钢丝发生震荡。