[发明专利]一种感温变色奶瓶及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及感温变色奶瓶及其制作工艺。

背景技术

宝宝一出生，当妈妈还没来的及出奶的时候，奶瓶就派上用场了。准爸爸妈妈们在泡奶时，通常要用手或者嘴巴去试下奶水温度，才敢给宝宝喝奶，温度过高的奶水不适合给宝宝喝。感温变色奶瓶中设置的感温变色部件或感温装置就是对奶瓶内奶液温度的监测装置，当奶液温度达到预定数值时，感温变色部件或感温装置的颜色会发生变化，提醒使用者注意奶瓶内的温度情况，避免错误使用。

在感温变色奶瓶中，感温变色部件和奶瓶必须相互接触才有效果，而接触的紧密与否又决定了感温变色的效果，感温变色部件必须紧紧贴合瓶身才能够最快速的感受到瓶里的温度，实现感温变色警报功能。现有技术中，感温变色部件和奶瓶本体以卡口的形式连接，相互扣住达到配合的目的。由于感温变色部件和奶瓶本体连接不可靠，奶瓶掉到地上时容易蹦落，使用很不方便，而且连接不够紧密，因而感温效果一般，存在技术缺陷。

发明内容

本发明的目的是要提供一种感温变色奶瓶及其制作工艺。

本发明的第一个技术方案是这样实现的，一种感温变色奶瓶，包括具有腔体的奶瓶本体1、与奶瓶本体1表面接触的感温变色部件2，其特征在于：该感温变色奶瓶本体1外表面设有用于嵌入感温变色部件2的凹槽1a，所述感温变色部件2与奶瓶本体1镶嵌在一起为不可拆卸连接。

进一步，奶瓶本体1采用纳米银抗菌改性塑料为原料。

进一步，预先定位在吹瓶模具上的感温变色部件2通过吹瓶工艺与奶瓶本体1镶嵌在一起为不可拆卸连接。

进一步，感温变色部件2的边缘设有便于和奶瓶本体增强结合力的棱角4。

进一步，所述感温变色部件2为耳机形状，所述奶瓶本体1为大肚子形状。

本发明的第二个技术方案是这样实现的，一种感温变色奶瓶的制作工艺，包括具有腔体的奶瓶本体1、与奶瓶本体1表面接触的感温变色部件2，其特征在于：该感温变色奶瓶本体1外表面设有用于嵌入感温变色部件2的凹槽1a，所述感温变色部件2与奶瓶本体1镶嵌在一起为不可拆卸连接，还包括下列工艺步骤：

第一步：选择生产感温变色部件2的颜料

所述的感温颜料为感温变色粉，是一种随温度上升、下降而反复改变颜色的微胶囊原料，根据需要将感温变色值设为40-45度的任意数值，感温变色值最好是42度、43度。

第二步：生产感温变色部件2工艺；

选择PP原料作为感温变色部件2的主料，将4-6%（重量百分比）颜料按照比例与生产感温变色部件的PP主料混合，通过注塑机将感温变色部件2生产出来，注塑机生产的时候，温度控制在150-180度之间。颜料占主料的重量百分比最好为5%。

第三步：生产感温变色奶瓶工艺；

感温变色部件2上设有两个定位件3，通过该定位件3将感温变色部件2定位在吹瓶模具上，然后再吹瓶生产出镶嵌有感温变色部件的奶瓶本体1，感温变色部件2与奶瓶本体1镶嵌在一起为不可拆卸连接。吹瓶工艺后将感温变色部件2上的定位件3剪掉。

进一步，预先定位在吹瓶模具上的感温变色部件2通过吹瓶工艺与奶瓶本体1镶嵌在一起为不可拆卸连接。

进一步，在生产感温变色奶瓶工艺中，感温变色部件边缘设有便于和奶瓶本体1结合的棱角4。

进一步，奶瓶本体1采用纳米银抗菌改性塑料为原料，将纳米银抗菌母粒按5%的比例添加在相应的塑料粒子中，通过注塑机熔融，分散，注射成型，冷却等工艺步骤做成抗菌奶瓶本体1管坯，然后通过吹瓶机加热吹制成型，做成抗菌奶瓶本体1。

进一步，感温颜料在温度高于变色值时变成透明色彩，当温度低于变色值时慢慢恢复原来的颜色。

进一步，在生产感温变色奶瓶工艺中，吹瓶温度不超过100度。

进一步，所述感温变色部件2为耳机形状，所述奶瓶本体1为大肚子状。