[发明专利]一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法

权利要求书

1.一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：该方法涉及全尾砂、深锥浓密机、絮凝剂添加系统、水泥添加系统、溢流水和膏体搅拌系统，具体处置方法如下：

(1)将全尾砂进行稀释，至浓度5％～15％，然后泵送至深锥浓密机，同时由絮凝剂添加系统将絮凝剂送至深锥浓密机中，对全尾砂进行浓缩脱水；

(2)当需要充填时，将步骤(1)中深锥浓密机的底流泵送至膏体搅拌系统的二级卧式搅拌机中，同时将水泥由水泥添加系统输送至二级卧式搅拌机中，使底流与水泥充分搅拌，搅拌后的膏体泵送至采场进行充填；

(3)当不需要充填时，将步骤(1)中深锥浓密机的底流自流或泵送至尾矿库，进行堆存；

(4)步骤(1)中深锥浓密机的溢流水输送至高位水池，再由高位水池输送至二级卧式搅拌机进行膏体浓度调整或管路清洗。

2.根据权利要求1所述的一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：所述深锥浓密机底流输送管道设有三通转化阀，控制底流送至充填或堆存。

3.根据权利要求1所述的一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：所述絮凝剂添加系统包括絮凝剂、溶解槽和计量泵，步骤(1)中絮凝剂先在溶解槽中溶解后根据不同全尾砂性质由计量泵控制添加比例。

4.根据权利要求1所述的一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：步骤(1)中所述全尾砂由一级或多级泵送系统送至深锥浓密机中。

5.根据权利要求1所述的一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：步骤(1)中所述深锥浓密机为一台或多台并联。

6.根据权利要求1所述的一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：步骤(2)中所述水泥添加系统包括水泥、水泥仓和螺旋输送机，其中，水泥仓顶部封闭，根据不同全尾砂性质由螺旋输送机控制添加量和输送水泥。

7.根据权利要求1所述的一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：所述步骤(2)中二级卧式搅拌机搅拌时，添加粗骨料、细骨料、外加剂中的零种或几种。

8.根据权利要求1或7所述的一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：所述粗骨料为碎石、水淬渣、戈壁集料中的一种或几种，粗骨料尺寸为2-20mm。

9.根据权利要求1或7所述的一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：所述细骨料为库存尾砂、棒磨砂中的一种或两种，细骨料尺寸为0.2-2mm。

10.根据权利要求1或7所述的一种基于深锥浓密机的全尾膏体充填和堆存联合处置方法，其特征在于：所述外加剂为泵送剂、缓凝剂、速凝剂、粉煤灰中的一种或几种。