[发明专利]用于含硫石油原液筛分的密闭过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油过滤装置，具体涉及的是用于含硫石油原液筛分的密闭过滤装置。

背景技术

石油筛管的主要作用就是防沙，由于开采石油使油井所处的地质，沙层不同所采用的管子的钢级和种类不同。

在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。目前，使用较多的筛管是绕丝筛管。这种筛管的制造方法是：在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢，并留出一定的缝隙作为筛孔。虽然这种制造方法在国内已被众多厂家使用，但是这种筛管在下井时存在一些问题，尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时，不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦，容易出现乱丝现象，造成筛管损坏或缝隙变形，致使完井质量和防砂效果降低或失效。

针对绕丝筛管的这一弊端，需要一种用于将石油中的沙体进行过滤，从而降低石油中含沙量的过滤设备。

在油原液中，通常把含硫量大于2%者称高硫石油，0.5%～2%为含硫石油，小于0.5%者为低硫石油。硫是石油中的有害物质，容易产生硫化氢、亚硫酸或硫酸等，严重时会腐蚀设备和污染空气，若操作人员与石油原液挥发出的硫化氢长期接触，会对操作者的身体健康造成极大的损害。

而现有技术中，用于过滤的设备有多种，但并没有适用于高硫石油筛分的设备。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中并没有适用于高硫石油筛分的设备的问题，提供一种清理方便、筛分效果好且保证操作人员身体健康的用于含硫石油原液筛分的密闭过滤装置。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

用于含硫石油原液筛分的密闭过滤装置，包括密闭壳体，设置在密闭壳体内并将密闭壳体从左至右分隔成两个以上腔室的隔网，设置左边第一个腔室上方的石油进料口，以及设置在右边第一个腔室下方的石油出料口；所述每个腔室的底端都设置有沙体预留腔，沙体预留腔的出料口上连接有接沙过滤器，该接沙过滤器的出液口通过抽液泵与石油进料口连通；所述接沙过滤器为一个，该沙体预留腔的出料口通过管道连接件与接沙过滤器连通。

通过密闭壳体、沙体预留腔以及接沙过滤器之间形成一个循环装置，有效除去石油原液中的沙体，同时还能避免操作人员与石油原液进行接触，进而保证操作人员的人身安全；同时，本发明的设置不影响石油原液的过滤效果，过滤效果佳。

进一步，所述接沙过滤器由密封盒体，设置在密封盒体内的过滤筛，设置在密封盒体顶端的进料口和设置在密封盒体底端的出料口组成。

更进一步地，所述沙体预留腔与接沙过滤器之间设置有阀门。

为了便于及时将沙体预留腔中沙体排出，所述沙体预留腔上还设置有可视窗。

为了达到更好地排沙效果，所述沙体预留腔的一侧壁顶端与隔网底端相连。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明通过密闭壳体、沙体预留腔以及接沙过滤器之间形成一个循环装置，有效除去石油原液中的沙体，同时还能避免操作人员与石油原液进行接触，进而保证操作人员的人身安全；

2、本发明中通过沙体预留腔以及接沙过滤器的配合作用，可在石油原液中残留较多沙体时，能够及时且方便地将多余沙体排出，从而不影响石油的抽滤效果；

3、本发明中可视窗的设置，可及时了解沙体预留腔中沙体的残留情况，以便能将沙体预留腔中沙体排出；

4、本发明结构简单、成本低廉、不与操作人员直接接触，进而能有效保证操作人员的人身安全，且其不影响石油的抽滤效果，非常适合推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中密闭壳体位置处的剖面结构示意图。

图3为本发明中接沙过滤器的剖面结构示意图。

其中，附图中附图标记对应的名称如下：

1-密闭壳体，2-隔网，3-石油进料口，4-石油出料口，5-沙体预留腔，6-接沙过滤器，7-抽液泵，8-阀门，9-可视窗；

61-密封盒体，62-过滤筛。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1