[发明专利]轴类零件角度端面加工工装及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴类零件角度端面加工工装及方法，属于工艺方法。

背景技术

对于外圆定位的轴类零件，该零件的轴线与端面有角度，并且零件端面的槽口与角度端面有方向性。采用常规的铣切夹具，一方面零件装夹和压紧困难，另一方面零件端面不能一次装夹完成加工，对于特别小的零件根本无法加工，当然达不到零件精度要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种轴类零件角度端面加工工装及方法，该工装及方法实现了轴类零件角度端面的高精度加工，不仅保证了加工质量，而且大幅提高加工效率，操作简单，降低加工成本。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种轴类零件角度端面加工工装，在底座的上表面设置两个平行的护口片，两个护口片的内表面之间留有缝隙；在缝隙的中心为轴线钻制圆孔，圆孔的轴线与底座的上表面呈β角，圆孔的直径等于待加工零件的直径；在护口片的两个底面设有凹槽，凹槽的底面与圆孔轴线垂直，在凹槽底面上设有定位板，定位板通过螺钉与其中的一个护口片连接，且定位板位于圆孔的对应位置；在两个护口片的内表面分别设有同轴的阶梯孔，其中一个护口片内连接定位销的一端，在定位销的另一端通过弹簧插入对应的护口片的阶梯孔小直径孔内。

所述的两个护口片的上表面设有限位槽，限位槽垂直于两个护口片之间的缝隙，T字型结构的限位板的纵向面插入限位槽内。

所述的两个护口片上表面的一端加工成水平面，在水平面上设有活动连接的对刀块，对刀块的上表面与待加工零件的上端面位置对应。

一种轴类零件角度端面加工方法，包括以下步骤：

1）确定轴类零件的角度端面的方向，在零件的端面设置一字型开口槽，该开口槽经过零件的轴心，并与刀具水平移动方向一致；

2）将两个护口片分离，将待加工零件放置到圆孔内，然后合并护口片；

3）通过螺钉将定位板安装在护口片下端的凹槽内，待加工零件的底面顶在定位板的上表面上，待加工零件的上端头外露在护口片的上表面；

4）两个护口片通过定位销限位，护口片的外端面通过虎钳夹紧，弹簧被压缩；

5）将限位板的纵向面插入到限位槽内，限位板的横向面插入到零件的一字型开口槽内；

6）调节对刀块的伸出尺寸，然后利用对刀块进行对刀；

7）拔下限位板，水平移动刀具，且加工出具有角度为β的零件端面。

该轴类零件角度端面加工工装不仅实现了轴类零件角度端面的高精度加工，而且定位准确，保证了加工精度。

采用了对刀块结构，保证了对刀尺寸，使加工的零件精度更高，更准确。

轴类零件角度端面加工方法有效降低轴类零件角度端面的加工难度，对保证零件加工精度和质量、提高加工效率，对降低加工成本有较大促进作用，并且操作简单易于实现。

附图说明

图1为轴类零件角度端面加工工装主视图。

图2为轴类零件角度端面加工工装的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种轴类零件角度端面加工工装，在底座10的上表面设置两个平行的护口片1，两个护口片1的内表面之间留有缝隙；在缝隙的中心为轴线钻制圆孔9，圆孔的轴线与底座10的上表面呈β角，圆孔的直径等于待加工零件的直径；在护口片1的两个底面设有凹槽，凹槽的底面与圆孔轴线垂直，在凹槽底面上设有定位板7，定位板7通过螺钉8与其中的一个护口片1连接，且定位板7位于圆孔9的对应位置；在两个护口片1的内表面分别设有同轴的阶梯孔，其中一个护口片1内连接定位销4的一端，在定位销的另一端通过弹簧5插入对应的护口片1的阶梯孔小直径孔内。

所述的两个护口片1的上表面设有限位槽2，限位槽2垂直于两个护口片1之间的缝隙，T字型结构的限位板3的纵向面插入限位槽2内。

所述的两个护口片1上表面的一端加工成水平面，在水平面上设有活动连接的对刀块6，对刀块6的上表面与待加工零件的上端面位置对应。

一种轴类零件角度端面加工方法，包括以下步骤：

1）确定轴类零件的角度端面的方向，在零件的端面设置一字型开口槽，该开口槽经过零件的轴心，并与刀具水平移动方向一致；

2）将两个护口片1分离，将待加工零件放置到圆孔9内，然后合并护口片1；

3）通过螺钉8将定位板安装在护口片下端的凹槽内，待加工零件的底面顶在定位板7的上表面上，待加工零件的上端头外露在护口片1的上表面；

4）两个护口片1通过定位销4限位，护口片1的外端面通过虎钳10夹紧，弹簧5被压缩；