[发明专利]一种反光膜用高亮度玻璃微珠及其制备方法在审
申请号: | 201510335635.1 | 申请日: | 2015-06-17 |
公开(公告)号: | CN104950364A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 匡民;周建兵 | 申请(专利权)人: | 安徽环泰新材料科技有限公司 |
主分类号: | G02B5/128 | 分类号: | G02B5/128;C03C6/10;C03B19/10 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 239000 安徽省滁州市苏*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反光 膜用高 亮度 玻璃 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种反光膜用高亮度玻璃微珠及其制备方法,属于玻璃微珠制造领域。
背景技术
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料,是一种尺寸微小的空心玻璃球体,属无机非金属材料。玻璃微珠是制造反光材料的主要原料,可以广泛用于公路、铁路、机场、港口、海洋运输、矿山、坑道、消防、城建等领域反光材料中。随着我国对基础设施建设投资力度的加大,玻璃微珠的需求量越来越大,同时对玻璃微珠的性能要求也越来越高。目前我国只有少数厂家掌握高折射率玻璃微珠的生产技术,且其产品性能很不稳定,存在着亮度低的缺点,无法满足市场要求。
发明内容
本发明的在于针对现有技术的不足,提供一种反光膜用高亮度玻璃微珠及其制备方法。 本发明制得的玻璃微珠亮度达到520Cd.LX-1.m-2以上。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种反光膜用高亮度玻璃微珠,由以下重量份的原料制成:金矿尾砂 26-42、蔷薇辉石 16-28、苦橄岩14-22、高炉矿渣18-31、氧化镧3-5、白垩粉15-20、超细钼粉5-10、二氧化硅32-44、二氧化锆19-27、钨酸镁5-10、镓酸锌4-8、次磷酸钙6-12、添加剂 5-8;
所述添加剂由以下重量份的原料混合而成:氧化镝2-3、纳米坡缕石4-6、氢氧化高铈3-4、亚锑酸酐5-8、钼酸钡6-12、钨酸钠4-7、碱式碳酸铋8-14、海绵钛 3-5、硫化锑2-4、硒化锌 2-3。
一种反光膜用高亮度玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:
(1)将金矿尾砂、蔷薇辉石、苦橄岩、高炉矿渣混合均匀,放置于微波焙烧炉中,先在1-2MPa的H2气氛下,微波加热至420-460℃时,保温15-20min,空冷至常温,再在2-3MPa的Ar气氛下,微波加热至440-480℃时,保温10-15min,空冷至常温,再在1-2MPa的N2气氛下,微波加热至460-510℃时,保温8-12min,取出,空冷至常温,粉碎,过80-120目筛,加适量的水搅拌制成浓度为45-55%的悬浮液,2000-2500r/min高速研磨20-25min,研磨完毕后输送至喷雾干燥塔中在110-140℃温度下喷雾干燥成粉粒;
(2)将上述喷雾干燥得到的粉粒与白垩粉、超细钼粉、二氧化硅、二氧化锆混合均匀,加入至电解炉中,加热至物料全部熔化,再加入余下原料,搅拌3-5min,再静置10-15min,下料;
(3)将下出的熔融液放入清水中进行水淬,将水份脱干后,放入至烘干机中烘干,然后将烘干得到的玻璃颗粒料通过破碎、筛分、成球、再次筛分、水洗、烘干后,形成玻璃微珠产品。
本发明的有益效果:
本发明原料中添加了超细钼粉、钨酸镁、镓酸锌等原料,使生产出来的玻璃微珠产品折射率大于1.93,亮度达到520Cd.LX-1.m-2以上,可以应用于夜间下使用的反光膜,市场前景广阔。
具体实施方式
一种反光膜用高亮度玻璃微珠,由以下重量(kg)的原料制成:金矿尾砂 34、蔷薇辉石 25、苦橄岩16、高炉矿渣24、氧化镧4、白垩粉17、超细钼粉8、二氧化硅38、二氧化锆22、钨酸镁8、镓酸锌6、次磷酸钙8、添加剂 6;
所述添加剂由以下重量(kg)的原料混合而成:氧化镝2.5、纳米坡缕石5、氢氧化高铈3.5、亚锑酸酐6、钼酸钡8、钨酸钠5、碱式碳酸铋12、海绵钛4、硫化锑3、硒化锌 2.5。
一种反光膜用高亮度玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:
(1)将金矿尾砂、蔷薇辉石、苦橄岩、高炉矿渣混合均匀,放置于微波焙烧炉中,先在1-2MPa的H2气氛下,微波加热至420-460℃时,保温15-20min,空冷至常温,再在2-3MPa的Ar气氛下,微波加热至440-480℃时,保温10-15min,空冷至常温,再在1-2MPa的N2气氛下,微波加热至460-510℃时,保温8-12min,取出,空冷至常温,粉碎,过80-120目筛,加适量的水搅拌制成浓度为45-55%的悬浮液,2000-2500r/min高速研磨20-25min,研磨完毕后输送至喷雾干燥塔中在110-140℃温度下喷雾干燥成粉粒;
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