[发明专利]高含硫石油原液密闭筛分设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油过滤装置，具体涉及的是高含硫石油原液密闭筛分设备。

背景技术

石油筛管的主要作用就是防沙，由于开采石油使油井所处的地质，沙层不同所采用的管子的钢级和种类不同。

在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。目前，使用较多的筛管是绕丝筛管。这种筛管的制造方法是：在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢，并留出一定的缝隙作为筛孔。虽然这种制造方法在国内已被众多厂家使用，但是这种筛管在下井时存在一些问题，尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时，不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦，容易出现乱丝现象，造成筛管损坏或缝隙变形，致使完井质量和防砂效果降低或失效。

针对绕丝筛管的这一弊端，需要一种用于将石油中的沙体进行过滤，从而降低石油中含沙量的过滤设备。

在油原液中，通常把含硫量大于2%者称高硫石油，0.5%～2%为含硫石油，小于0.5%者为低硫石油。硫是石油中的有害物质，容易产生硫化氢、亚硫酸或硫酸等，严重时会腐蚀设备和污染空气，若操作人员与石油原液挥发出的硫化氢长期接触，会对操作者的身体健康造成极大的损害。

而现有技术中，用于过滤的设备有多种，但并没有适用于高硫石油筛分的设备。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中并没有适用于高硫石油筛分的设备的问题，提供一种清理方便、筛分效果好且保证操作人员身体健康的高含硫石油原液密闭筛分设备。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

高含硫石油原液密闭筛分设备，包括筛分装置和与筛分装置连接的滤沙装置；所述筛分装置包括密闭壳体，设置在密闭壳体内并将密闭壳体从左至右分隔成两个以上腔室的隔网，设置左边第一个腔室上方的石油进料口，设置在右边第一个腔室下方的石油出料口，设置在每个隔网左边且位于腔室底端的沙体预留腔，以及安装在沙体预留腔底端的阀门；所述沙体预留腔的侧壁顶端与隔网底端相连，且隔网顶端向石油进料口方向倾斜10～40度。

通过密闭壳体、沙体预留腔以及倾斜设置的隔网相互作用，有效将隔网隔离出的沙体送入沙体预留腔中，当沙体预留腔中的沙体堆积到一定程度后，只需打开阀门，将该沙体预留腔中的沙体送入滤沙装置中过滤即可，操作十分方便。本发明中的设备在使用过程中，操作人员均不会与石油原液接触，进而能有效保证操作人员的人身安全；且由于重力作用，且由于隔网的倾斜设置，过滤石油原液时粘附在隔网上的沙体能及时掉入沙体预留腔中，进而避免隔网上沙体较多导致过滤效果不佳的情况发生，提高过滤效率。

进一步，所述滤沙装置包括一个接沙过滤器，设置在接沙过滤器入口处且用于接沙过滤器与沙体预留腔连通的管道连接件。

再进一步地，所述接沙过滤器由密封盒体，设置在密封盒体内的过滤筛，设置在密封盒体顶端的进料口和设置在密封盒体底端的出料口组成。

更进一步地，为有效提高过滤效果，所述接沙过滤器的出液口通过抽液泵与石油进料口连通。

为了能及时了解沙体预留腔内沙体的堆积情况，所述沙体预留腔上还设置有可视窗。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明通过密闭壳体、沙体预留腔以及倾斜设置的隔网相互作用，有效将隔网隔离出的沙体送入沙体预留腔中，当沙体预留腔中的沙体堆积到一定程度后，只需打开阀门，将该沙体预留腔中的沙体送入滤沙装置中过滤即可，操作十分方便；

2、本发明在使用过程中，操作人员均不会与石油原液接触，进而能有效保证操作人员的人身安全；

3、本发明中由于隔网的倾斜设置，且由于重力作用，过滤石油原液时粘附在隔网上的沙体能及时掉入沙体预留腔中，进而避免隔网上沙体较多导致过滤效果不佳的情况发生，提高过滤效率；

4、本发明中可视窗的设置，可及时了解沙体预留腔中沙体的残留情况，以便能将沙体预留腔中沙体排出；

5、本发明结构简单、成本低廉、不与操作人员直接接触，进而能有效保证操作人员的人身安全，且其不影响石油的抽滤效果，非常适合推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中筛分装置的剖面结构示意图。

图3为本发明中接沙过滤器的剖面结构示意图。

其中，附图中附图标记对应的名称如下：