[发明专利]一种后桥壳体热处理工艺在审
申请号: | 201510335795.6 | 申请日: | 2015-06-17 |
公开(公告)号: | CN104959544A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 何拥军;蒋漓洪;伍斌华;杨学;赖卫华;黄立德;梁英豪 | 申请(专利权)人: | 柳州金特新型耐磨材料股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/12 | 分类号: | B22C9/12 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 牟彩萍 |
地址: | 545200 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 后桥 壳体 热处理 工艺 | ||
1.一种后桥壳体热处理工艺,其特征在于:
1)配料
先按10:5:3的重量比称取水玻璃、耐火粉料与活性剂,然后在搅拌的状态下将耐火粉料和活性剂加入到水玻璃中,搅拌时间30-60分钟,然后静置20-30分钟方可使用;
2)涂料
涂料时模组要多次上下移动和转动,防止模组上的槽、沟槽、小孔或上层砂的砂粒间集存气泡,如有气泡应用风管或毛刷去除,同时应避免涂料局部堆集;
3)硬化
用氯化铵硬化时,工作前应对硬化池中的铵水进行搅拌,以提高氯化铵的浓度,氯化铵的浓度应保持在21wt%-25wt%;
在硬化池中加入0.05-0.1%渗透剂,以提高壳模的硬化速度;
硬化时间面层为5-8分钟,加固层在有渗透剂时为10-15分钟,没有渗透剂时为20-30分钟;硬化后的风干时间以30-45分钟为宜,同时应根据气候灵活掌握,冬季、雨季取上限,夏季、干燥天气取下限;
4)脱蜡
模壳硬化涂挂完后,放置4-8小时后进行脱蜡,脱蜡前要吹掉浇口杯的浮砂;用热水脱蜡时,水温为90-98℃,脱蜡水应避免有沸腾现象,脱蜡时间为20-30分钟,脱蜡时脱蜡水中补加1%的工业盐酸或3%-8%的氯化铵,以使壳模在脱蜡时得到补充硬化;
5)焙烧
脱蜡后的壳模干燥4-8小时,即可装炉进行高温焙烧。
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