[发明专利]一种操作方便的鞋面定型机

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋设备领域，具体涉及一种操作方便的鞋面定型机。

背景技术

目前，在制鞋过程中，鞋面定型是其中至关重要的一部，鞋面定型的好坏直接影响成品的质量、美观以及消费者穿鞋的舒适度，现有的鞋面定型机较多，但是，存在操作麻烦，使用灵活度差及定位误差大和定位难度大的问题，使得鞋面定型的废品率居高不下，急需改进。

发明内容

本发明为解决背景技术中存在的问题提供一种操作方便的鞋面定型机，操作方便，灵活度高，安装牢固可靠，保证产品质量安全。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种操作方便的鞋面定型机，包括机架，所述机架包括一体连接的竖板、上支撑板和下支撑板，所述竖板中部设有通槽，所述通槽内设有竖杆；所述上、下支撑板间设有上模、下模和下模座，所述下模座固设于所述下支撑板上，所述下模安装在所述下模座上，所述上模与所述下模配套使用，所述上支撑板上设有气缸单元，气缸活塞杆与导杆连接，所述导杆穿过所述上支撑板与所述上模连接；

还设有行程可调结构，所述行程可调结构包括手杆、套环和连接杆，所述套环套装于所述竖杆外围，所述手杆与所述套环连接，所述套环通过所述连接杆与所述上模连接。

进一步，所述手杆与所述套环间的夹角为30～60°。

进一步，所述机架下方设有控制箱，所述控制箱上部设有控制面板，所述控制面板上设有气压调节旋钮和温度调节旋钮，所述控制箱下部设有气压脚踏开关。

进一步，所述控制箱设有凹部，所述气压脚踏开关位于所述凹部的下部。

进一步，所述凹部的开口方向与所述机架的开口方向相反。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明设有行程可调结构，操作员通过该结构手动操作控制上模的下行距离，可对上模进行预订位，操作灵活，定位准确；

2、本发明的气缸带动上模上下移动，下模座及下模相对固定，而现有技术中气缸带动下模座及下模上下移动，上模相对固定；本发明设计更加合理，因待定型的皮料是放置在下模上进行定型的，如果用气缸带动下模座及下模上下移动，待定型的皮料也会有或大或小的位置变动，无疑会增加废品率；

3、竖杆的设计增强了上模上下移动的安全性及稳定性。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的另一方位立体结构示意图；

图3是本发明的侧面结构示意图。

图中：1、机架，11、上支撑板，12、下支撑板，13、竖板，131、通槽，132、竖杆，2、上模，3、下模，4、下模座，5、气缸单元，6、导杆，7、行程可调结构，71、手杆，72、套环，73、连接杆，8、控制箱，81、气压调节旋钮，82、温度调节旋钮，83、气压脚踏开关，84、凹部；A、凹部开口方向，B、机架开口方向。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1～图3所示，一种操作方便的鞋面定型机，包括机架1，所述机架1包括一体连接的竖板13、上支撑板11和下支撑板12，所述竖板13中部设有通槽131，所述通槽131内设有竖杆132；所述上、下支撑板间设有上模2、下模3和下模座4，所述下模座4固设于所述下支撑板12上，所述下模3安装在所述下模座4上，所述上模2与所述下模3配套使用，所述上支撑板11上设有气缸单元5，气缸活塞杆与导杆6连接，所述导杆6穿过所述上支撑板11与所述上模2连接；

还设有行程可调结构7，所述行程可调结构7包括手杆71、套环72和连接杆73，所述套环72套装于所述竖杆132外围，所述手杆71与所述套环72连接，所述套环72通过所述连接杆73与所述上模2连接。

本实施例的工作流程：

将待加工皮料放置于下模上，操作人员手扶手杆，并给手杆一个向下的力，先后带动套环、连接杆、上模和导杆向下运动到预定位置，待精准定位后，轻踏气压脚踏开关，启动气缸，使得与气缸活塞杆连接的第二导杆对上模施加压力，进而使得待加工皮料定位稳固；当待加工皮料加工完毕后，即鞋面定型完毕，关闭气缸，将皮料从下模上取下，此时导杆为缩回状态。该过程为手动自动一体，操作灵活，定位准确，符合鞋面定型过程要求。

以下为对本实施例上述技术方案的改进。

进一步，所述手杆71与所述套环72间的夹角为45°，方便操作员对手杆用力。