[发明专利]隔绝式真空无氧化回火装置

说明书

技术领域

本发明涉及阀门生产设备领域，具体是一种隔绝式真空无氧化回火装置。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用；阀门生产制造所需要的金属铸件必须要经过回火来提高其力学性能。

当今机械行业的零件热处理，淬火处理已大部采用保护气氛无氧化处理，但淬火后的回火还是采用的空气无保护处理；工件表面氧化严重，随着机械零件要求的不断提高，特别是高精密机械零件，金属零件的回火处理必须在无氧化状态下进行，达到表面光洁无氧化，提高机械性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔绝式真空无氧化回火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种隔绝式真空无氧化回火装置，包括前真空室、加热区和后真空室，所述加热区为横向内部中空结构，在加热区内设置有自锁式封闭加热箱体，在加热区前端设置有前过渡段，所述前过渡段两端分别连接前真空室和加热区，在加热区后端设置有后过渡段，所述后过渡段两端分别连接后真空室和加热区，在所述前真空室的前端和后真空室的尾端分别设置有进料架和出料架，所述前真空室和后真空室均设置有前升降炉门和后升降炉门；在自锁式封闭加热箱体内设置有若干循环风机，所述循环风机的叶轮连接到箱体内部；所述自锁式封闭加热箱体两侧铰接有出件门和进件门，所述出件门和进件门之间设置有互锁装置，所述互锁装置包括安装有扭簧的转轴、固定安装在转轴两端的卡销和推杆，扭簧的转轴安装在自锁式封闭加热箱体两侧壁内部顶端，所述卡销和推杆与转轴垂直设置呈“U”字形，在出件门和进件门上与推杆对应的位置设置有斜面，在出件门和进件门上相对斜面的另一端开设有卡槽；在装置内还设置有送料系统。

作为本发明进一步的方案：所述每个循环风机的侧边设置有温度控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述送料系统由设置在前真空室、前过渡段、自锁式封闭加热箱体、后过渡段和后真空室下部的传送带组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过在加热区两边分别设置前真空室和后真空室，使得整个回火过程中装置内部处于密封状态，降低在回火过程中金属铸件表面的氧化，使得加工出来的金属铸件力学性能好，并且在加热区内设置有自锁式封闭加热箱体，在金属铸件进入和送出自锁式封闭加热箱体时，箱体只有一扇门可以打开，避免在箱体内产生空气对流，降低箱体内温度、影响加工效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1-进料架，2-前真空室，21-前升降炉门，22-后升降炉门，3-前过渡段，4-加热区，41-出件门，42-进件门，43-转轴，44-扭簧，45-卡销，46-推杆，47-卡槽，48-斜面，5-后过渡段，6-后真空室，7-出料架，8-循环风机，9-叶轮，10-温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种隔绝式真空无氧化回火装置，包括前真空室2、加热区4和后真空室6，所述加热区4为横向内部中空结构，在加热区4内设置有自锁式封闭加热箱体，在加热区4前端设置有前过渡段3，所述前过渡段3两端分别连接前真空室2和加热区4，在加热区4后端设置有后过渡段5，所述后过渡段5两端分别连接后真空室6和加热区4，在所述前真空室2的前端和后真空室6的尾端分别设置有进料架1和出料架7，所述前真空室2和后真空室6均设置有前升降炉门21和后升降炉门22；在自锁式封闭加热箱体内设置有若干循环风机8，所述循环风机8的叶轮9连接到箱体内部，在每个循环风机8的侧边设置有温度控制器10；