[发明专利]一种主、从动锥齿轮热处理方法

说明书

技术领域

    本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种主、从动锥齿轮热处理方法。

背景技术

圆锥齿轮运动副是农用机械上采用的比较普遍的动力传递机构之一，它既可改变动力传递的方向，同时可改变动力输出的转速。有一种农耕机的圆锥齿轮运动副，它的大圆锥齿轮与小圆锥齿轮均是由下棒料加工而成。这种加工方法在生产过程中存在如下问题：圆锥齿轮运动副在传递动力过程中容易出现崩齿现象。

发明内容

   为了解决上述技术问题，本发明提供一种主、从动锥齿轮热处理方法，圆锥齿轮运动副具有一对相互啮合的圆锥大齿轮和圆锥小齿轮，包括以下步骤：

A、分别锻造所述圆锥主动齿轮和所述圆锥从动齿轮的齿坯；

B、对两种齿轮的所述齿坯进行退火处理；

C、分别对所述圆锥主动齿轮的所述齿坯和所述圆锥从动齿轮的所述齿坯进行加工；

D、热处理：将完成C 步骤的所述圆锥主动齿轮和所述圆锥从动齿轮放入抽真空保护气氮炉中加热，温度为860℃～ 900℃，滴入共渗剂进行碳氮硼多元共渗，加热温度提高到900℃，保温一小时，并随炉冷却至180℃～ 200℃ ；再在氮化炉中进行稀土气体软氮化；

E、回火处理：对完成热处理的所述圆锥主动齿轮和所述圆锥从动齿轮进行回火处理，温度为500℃即可。

优选地，步骤（C）中对主、从动齿轮的加工包括以下步骤：

1）对所述圆锥主动齿轮的所述齿坯加工包括：

钻中心孔—车大端端面—车小端端面—车锥面—拉花键；

使用夹具对完成车削加工的所述圆锥主动齿轮的所述齿坯的锥面进行铣齿加工得所述圆锥大齿轮；

2）对所述圆锥从动齿轮的所述齿坯加工包括：车大端端面—车小端端—车锥面；使用夹具对完成车削加工的所述圆锥从动齿轮的所述齿坯的锥面进行铣齿加工得所述圆锥从动齿轮。

    本发明与现有技术相比具有如下有益效果：采用方法加工的圆锥齿轮运动副，机械性能好，齿面表面硬度大，耐磨性高，在传递动力过程中不容

易出现崩齿现象，使用寿命长。

具体实施方式

    下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种主、从动锥齿轮热处理方法，圆锥齿轮运动副具有一对相互啮合的圆锥大齿轮和圆锥小齿轮，包括以下步骤：

A、分别锻造所述圆锥主动齿轮和所述圆锥从动齿轮的齿坯；

B、对两种齿轮的所述齿坯进行退火处理；

C、分别对所述圆锥主动齿轮的所述齿坯和所述圆锥从动齿轮的所述齿坯进行加工；

D、热处理：将完成C 步骤的所述圆锥主动齿轮和所述圆锥从动齿轮放入抽真空保护气氮炉中加热，温度为860℃～ 900℃，滴入共渗剂进行碳氮硼多元共渗，加热温度提高到900℃，保温一小时，并随炉冷却至180℃～ 200℃ ；再在氮化炉中进行稀土气体软氮化；

E、回火处理：对完成热处理的所述圆锥主动齿轮和所述圆锥从动齿轮进行回火处理，温度为500℃即可。

优选地，步骤（C）中对主、从动齿轮的加工包括以下步骤：

1）对所述圆锥主动齿轮的所述齿坯加工包括：

钻中心孔—车大端端面—车小端端面—车锥面—拉花键；

使用夹具对完成车削加工的所述圆锥主动齿轮的所述齿坯的锥面进行铣齿加工得所述圆锥大齿轮；

2）对所述圆锥从动齿轮的所述齿坯加工包括：车大端端面—车小端端—车锥面；使用夹具对完成车削加工的所述圆锥从动齿轮的所述齿坯的锥面进行铣齿加工得所述圆锥从动齿轮。

    本发明与现有技术相比具有如下有益效果：采用方法加工的圆锥齿轮运动副，机械性能好，齿面表面硬度大，耐磨性高，在传递动力过程中不容易出现崩齿现象，使用寿命长。

      以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。