[发明专利]一种具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺在审
申请号: | 201510338080.6 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN105133296A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 杨俊波;杨志德 | 申请(专利权)人: | 长兴虹波纺织有限公司 |
主分类号: | D06M11/79 | 分类号: | D06M11/79;D06M11/74;D06M11/17;D06M15/53;D06M15/333;D06M15/09;D06M13/513;A43B17/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 王鑫康 |
地址: | 313106 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 除臭 功能 鞋衬用 无纺布 制备 工艺 | ||
1.一种具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,其特征在于采用以下步骤:
(1)取15-25份海泡石粉、3-5份活性炭粉、10-20份氯化铝、0.5-1.5份聚氧化乙烯先后添加到40-60份的乙醇水溶液中,搅拌均匀后得到混合液;
(2)取10-15份氧化丙烯、10-15份粘合剂、3-5份羧甲基纤维素、1-3份硅烷偶联剂、0.5-1.5份分散剂并将上述物质其添加到所述的混合液中进行超声波分散,得到整理液;
所述粘合剂选自聚乙烯醇类、醋酸乙烯醇类或丙烯酸酯类中的一种;所述分散剂选自聚乙烯醇或十二烷基硫酸钠的一种或两种;
(3)在30-40℃温度下,将所述整理液以喷涂或浸渍的方式对无纺布基布表面进行处理;接着对处理后的无纺布基布进行压辊;
(4)对压辊后的无纺布基布先在40-60℃温度下干燥2-4h,再在140-160℃温度下烘干1-3h,最后得到表面附着有固化层的具有除臭功能的鞋衬用无纺布;
以上各步骤所有物质份数均为重量份数。
2.如权利要求1所述的具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,其特征在于,所述海泡石粉和活性炭粉的粒径为1-5微米。
3.如权利要求1或2所述的具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,其特征在于,所述海泡石粉经过酸活化处理或热活化处理中的一种或两种。
4.如权利要求1所述的具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,其特征在于,步骤(3)中对所述无纺布基布采用浸渍的方式进行处理,无纺布基布在整理液中的浸渍时间为30-90min。
5.如权利要求1所述的具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,其特征在于,所述聚氧化乙烯的相对分子量为800000-1200000。
6.如权利要求1所述的具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,其特征在于,所述乙醇水溶液中乙醇的浓度为40-60wt%。
7.如权利要求1所述的具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,其特征在于,所述粘合剂为聚醋酸乙烯。
8.如权利要求1所述的具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,其特征在于,所述分散剂为聚乙烯醇。
9.如权利要求1所述的具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,其特征在于,所述无纺布基布为化学粘合无纺布基布。
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