[发明专利]一种吸收塔

说明书

技术领域

本发明涉及压力容器领域，特别涉及一种吸收塔。

背景技术

吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类，第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出，而天然气的净化，就必须进行脱水处理，达到规定的含水露点指标后，才允许进入输气干线，在现有的技术当中，对天然气中的水分进行脱除是利用传统的三甘醇脱水主要是利用三甘醇的吸附作用来到外输露点要求，但是集气站汇集的天然气量有限，现有技术当中的吸收塔都比较大所以在处理的时候都造成了不必要的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种鼠标，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种吸收塔，包括吸收塔本体，所述吸收塔主要由裙座、气进口、隔板及气出口组成，所述气出口设在吸收塔体底部，所述气进口设在所述吸收塔的表面，在所述气进口的正对位置设有所气液分离板，在所述气液分离板上设有金属隔板，在所述隔板上设有升气管，所述升气管为空心圆柱形，在每层的金属隔板上都设有降液管和受液管，所述受液管穿过隔板并竖直向下，所述降液管在隔板上层竖直向上且底部与受液管相接。 

优选的，所述吸收塔底部设有排液口，所述排液口通过排液管外接。

优选的，在吸收塔的内壁侧设有喷淋头，喷淋头固定在吸收塔上。

优选的，所述金属隔板由高强度不锈钢制成。

优选的，所述降液管和受液管都为圆筒状且在同一圆心上。

采用以上技术方案的有益效果是：在使用该发明提供的一种吸收塔的时候，相较于现有技术当中，本发明采用上述结构能够满足安装、制造要求，能够满足工艺的处理量要求，能够方便施工，在处理少量天然气的时候不会造成天然气的浪费，而且内部设有的降液管和受液管能够满足文章的需要，而喷淋头可以在需要的时候对内部进行清洗，方便使用。

附图说明

图1是本发明一种吸收塔的结构示意图；

图2图1的底面仰视图；

其中，1—吸收塔本体，2—裙座，3—气进口，4—金属隔板，5—气出口，6—气液分离板，7—升气管，8—降液管，9—受液管，10—排液口，11—排液管，12—喷淋头。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种吸收塔，包括吸收塔本体1，所述吸收塔主要由裙座2、气进口3、金属隔板4及气出口5组成，所述气出口5设在吸收塔本体1底部，所述气进口3设在所述吸收塔1的表面，在所述气进口5的正对位置设有所气液分离板6，在所述气液分离板6上设有金属隔板4，在所述金属隔板4上设有升气管7，所述升气管7为空心圆柱形，在每层的金属隔板4上都设有降液管9和受液管9，所述受液管9穿过金属隔板4并竖直向下，所述降液管8在隔板上层竖直向上且底部与受液管9相接，因为在现有的技术当中，对天然气中的水分进行脱除是利用传统的三甘醇脱水主要是利用三甘醇的吸附作用来到外输露点要求，但是集气站汇集的天然气量有限，现有技术当中的吸收塔都比较大所以在处理的时候都造成了不必要的浪费，在本发明中，相较于现有技术当中，本发明采用上述结构能够满足安装、制造要求，能够满足工艺的处理量要求，能够方便施工，在处理少量天然气的时候不会造成天然气的浪费，方便使用，

值得注意的是，所述气进口3用于进入天然气；所述吸收塔体1内正对所述气进口3的位置设有所述气液分离板6，所述气液分离板6用以对 所述天然气进行第一次气液分离，而升气管7用于通过分离后的天然气；所述降液管8均穿过其所对应的所述金属隔板4并由其下表面伸出，所述受液管9均由其所对应的所述金属隔板4的上表面伸出，天然气从气进口3径向进入吸收塔体，气体撞击到折流板13气液分离板6后强制转向并向下运动，进行第一次气液分离；经过一系列的处理，处理合格的天然气由天然气出口5进入外输系统。

基上所述，所述吸收塔1底部设有排液口11，所述排液口11通过排液管9外接，这样是为了然经过处理的废水从这里流下，在吸收塔1的内壁侧设有喷淋头12，喷淋头12固定在吸收塔上，喷淋头12里面可以向外喷出水，可以在需要的时候对内部进行清洗，保证内部的干净，而所述金属隔板4由高强度不锈钢制成，这样可以使得其不会随便生锈，增加使用寿命。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。