[发明专利]一种微焦点X射线管

说明书

技术领域

本发明涉及一种X射线管，尤其涉及一种用于连续工作环境下的微焦点X射线管。

背景技术

SMT(即表面贴装技术)是目前电子组装业最流行、应用最广泛的技术，使用SMT技术可使电子产品缩小体积40～60％、减轻重量60～80％。但随之而来的便是传统的检测手段，如普通焦点X光机等已不能满足现有生产产品的质量及可靠性的要求，尤其是对元器件内部的缺陷无法查明，难以用于连续工作环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微焦点X射线管，其能够用于连续的工作环境，检测可靠稳定，以解决现有技术中普通的焦点X光机检测电子产品时存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种微焦点X射线管，其包括外壳体、阴极、阳极和铍窗，其中，所述外壳体包括一圆筒体，所述圆筒体的侧壁上延伸有一与所述圆筒体相连通的侧筒体，所述阴极安装于所述侧筒体内，所述阳极安装于所述圆筒体的一端并伸入所述圆筒体内，所述圆筒体的另一端连接有铍窗，所述铍窗上设置有用于安装整个射线管的固定部件。

特别地，所述阳极通过阳极罩安装于所述圆筒体上。

特别地，所述侧筒体与所述圆筒体垂直设置。

特别地，所述固定部件为与所述铍窗固定连接的法兰。

特别地，所述阳极采用TU0无氧铜加工而成。

特别地，所述外壳体采用DM308玻璃加工而成。

特别地，所述圆筒体与所述阳极罩通过4J29可伐管进行封接。

特别地，所述法兰采用黄铜加工而成。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述微焦点X射线管能够用于连续工作环境下的使用，使用时封闭在绝缘油中，阳极提供足够的高压(不大于100KV)，阴极提供足够细的电子束(有效截面直径不大于5μm)。能够在阳极靶面激发出焦斑不大于5μm的x射线，具有低成本，操作简单，安装方便，兼容性高，应用范围广的优点。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的微焦点X射线管的结构示意图。

图中：

1、外壳体；2、阴极；3、阳极；4、铍窗；5、圆筒体；6、侧筒体；7、阳极罩；8、固定法兰。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的微焦点X射线管的结构示意图。

本实施例中，一种微焦点X射线管包括外壳体1、阴极2、阳极3和铍窗4，所述外壳体1采用DM308玻璃加工而成。所述外壳体1包括一圆筒体5，所述圆筒体5的侧壁上垂直延伸有一与所述圆筒体5相连通的侧筒体6，所述阴极2通过高纯钨、钼、镍、钽加工而成，安装于所述侧筒体6内，所述阳极采用TU0无氧铜加工而成，通过阳极罩7安装于所述圆筒体5的一端并伸入所述圆筒体5内，所述圆筒体5与所述阳极罩7通过4J29可伐管进行封接。

所述铍窗4连接于所述圆筒体5另一端，且所述铍窗4上设置有用于安装整个射线管的固定法兰8，所述固定法兰8采用黄铜加工而成。

上述微焦点X射线管必须封闭在绝缘油中使用，阳极提供足够的高压(不大于100KV)，阴极提供足够细的电子束(有效截面直径不大于5μm)。能够在阳极靶面激发出焦斑不大于5μm的x射线。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。