[发明专利]一种立体热风无纺布生产方法

说明书

本发明专利公开了一种立体热风无纺布生产方法，其步骤包括：1）开松工序2）梳理工序3）热风定型工序4）立体成型工序5）收卷工序，所述步骤4）由一对可加热的相互啮合的凹凸对辊组成；所述平面热风无纺布在进入立体成型凸辊时温度达到45℃以上。此生产方法较二次立体成型方法节省了收卷设备和放卷设备及运输环节，也能起到节省能耗，降低成本，提高生产效率，防止材料二次污染的作用，并且也减小了由于多次收卷张力作用引起的对无纺布蓬松性和柔软性的影响。

技术领域

本发明属于无纺布生产工艺，具体涉及一种立体热风无纺布的生产方法。

背景技术

目前无纺布广泛地用于卫生用品和医疗用品等领域，如卫生巾、纸尿裤等，而立体热风无纺布由于具有三维立体开孔结构，所以透气性能更好，吸收速度更快，更加蓬松柔软舒适。热风无纺布生产线的速度较快，而立体成型时需要无纺布达到一定温度才能定型，生产速度相对较慢，所以热风无纺布生产和立体成型速度上有一定差距，很难实现速度同步，因此现有的立体热风无纺布通常是先生产无纺布收卷后，再放卷，然后通过立体成型设备进行加工而实现。这种生产方法由于是二次加工，需要无纺布先收卷，运输到立体成型设备后，再放卷，因此能耗较大，且在运输过程中容易造成材料污染，材料浪费较多，并且无纺布经两次收卷后由于张力作用，必定对无纺布蓬松性和柔软性有所影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有生产方法的缺陷，现提出一种立体热风无纺布生产方法。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种立体热风无纺布生产方法，其具体步骤包括：

步骤1、开松工序，纤维进行开松；

步骤2、梳理工序，开松后的纤维梳理成纤维网；

步骤3、热风定型工序，将纤维网送入烘箱进行热风穿透定型，使得纤维彼此之间相互粘连，形成平面热风无纺布；

步骤4、立体成型工序，立体成型设备由一对可加热的相互啮合的凹凸对辊组成；平面热风无纺布在进入立体成型凸辊时温度达到45℃以上；立体成型设备位于步骤3中烘箱的出口处；

步骤5、收卷工序。

所述步骤3中热风温度为130℃-200℃，风机频率为10-50Hz，线速度为30m/min-150m/min。

所述步骤4中凸辊的加热温度为30℃-160℃，凹辊的加热温度为0℃-160℃。

所述步骤4中凸辊的加热温度为50℃-140℃，凹辊的加热温度为20℃-140℃。

所述步骤4中的平面热风无纺布在进入立体成型凸辊时温度达到55℃以上。

所述步骤4中的凸辊上的凸起为针。

所述步骤4中的凸辊上的凸起为凸点。

所述步骤4中凸辊上的凸起为凸点和针。

所述步骤4中单个凸起的根部的面积为0.5mm²至100mm²。

所述步骤4中凸辊上的凸起的高度为1.0mm至8.0mm。

所述步骤4中的立体成型设备与步骤3中的烘箱之间设有烫平设备。

所述步骤4中的立体成型设备之前设有热风无纺布预热设备。