[发明专利]一种蓝宝石无边框触屏面板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓝宝石片的制备方法，尤其涉及一种蓝宝石无边框触屏面板的制备方法，属于蓝宝石加工技术领域。

背景技术

现代生活中，手机、平板电脑等电子产品已经成为人们必不可少的电子产品，而大屏幕已成为手机等电子产品的发展趋势，这就对触摸屏面板的强度及透光性要求越来越高。

随着科技的进步，蓝宝石材质的触屏面板应用越来越广泛。蓝宝石具有很好的热特性，极好的电气特性和介电特性，可以在高温下保持高强度、优良的热属性和透过率，并且防化学腐蚀。用蓝宝石为原料制成的触屏面板，清晰度高、立体感好、表面耐划伤，消费者满意度高。

中国专利文献ZL201420600055.1公开了一种高强度手机触摸屏，包括触摸屏和壳体，触摸屏的下表面内嵌有彩带，壳体采用包裹的方式与触摸屏连接，壳体的上表面外侧设有凸起，触摸屏包括盖板玻璃、蓝宝石层、偏光片、触摸传感器和绝缘保护层，盖板玻璃上表面覆盖有类金刚石薄膜，蓝宝石层设在盖板玻璃下方，偏光片设在蓝宝石层下方，触摸传感器设在偏光片下方的触屏区内，偏光片下方的非触屏区内设有遮光材料层，遮光材料层下方设有触摸传感器与FPC之间的连接线路，绝缘保护层从下面覆盖触摸传感器及连接电路。本实用新型不易破损、功能性强，强度高，透光性好，防辐射，防反光，功能十分多样，满足人们的使用需求。但该发明的触摸屏仍存在质量差，成品率低的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提出一种成片质量高，废品率低，生产效率高的蓝宝石无边框触屏面板的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种蓝宝石摄触屏面板的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤一、晶体生长；在晶体生长炉的坩埚内装入纯净的Al₂O₃原料，所述坩埚上方设有可旋转和升降的提拉杆，提拉杆的下端夹设有C晶向的籽晶；将晶体生长炉内抽真空并通入保护气体，升温至2100～2200℃，使得Al₂O₃熔融，控制熔体的液面温度为2055℃，将籽晶置于Al₂O₃熔体的上表面使其与熔体接触，持续0.5～1h；待籽晶与熔体充分沾润后，提拉并转动籽晶，从而实现缩颈—扩肩—等径生长；缩颈阶段，控制熔体的液面温度为2050℃，以3～5mm/h的速度向上提拉籽晶，以45～48r/min的速度转动籽晶；扩肩阶段，控制熔体的液面温度为2048℃，以8～10mm/h的速度向上提拉籽晶，以50～55r/min的速度转动籽晶；等径阶段，控制熔体的液面温度为2052℃，以5～8mm/h的速度向上提拉籽晶，以48～50r/min的速度转动籽晶；待晶体生长结束后，将晶体生长炉内的温度降至1580～1680℃，再对晶体进行退火处理，控制温度以80～100℃/h的速度缓慢降温并持续18～22h，从而得到晶体；

步骤二、晶体开方；对晶体进行定向，然后使用开方机进行开方，从而得到C向晶块；

步骤三、晶体切割；采用金刚砂线切割设备对晶棒进行切割，从而得到晶片；

步骤四、激光取片；将抛光后的晶片放入激光切割机中并通入保护气体，将晶片按需求切割成相应大小；

步骤五、研磨；采用研磨机对晶片进行研磨；研磨时，加入研磨液，研磨盘对晶片加压至0.02～0.022Mpa，研磨盘的转速为1000～1200rpm/min；研磨完成后用无水乙醇清洗；所述研磨液组分包括：0.5～2%的颗粒大小为10～20μm的立方氮化硼粉末，14～16%的烷基酚聚氧乙烯醚，4～6%的甘油，9～11%的聚丙二醇400，其余为去离子水；

步骤六、倒边；采用数控机床的金刚石砂轮对晶片的四周和边角进行倒边处理；

步骤七、退火；将晶片放入退火炉内，以180～220℃/h的速度进行升温将温度升至1600℃，升温时在300℃、800℃、1600℃分别保温2～6h，然后以200℃的温度进行降温，降温时在1000℃、500℃分别保温2～3h冷却至室温取出；