[发明专利]一种制药废水处理系统及方法

权利要求书

1.一种制药废水处理系统，其特征在于：包括混合池、沉淀池、多级电解池、多级Fenton阶段池、第一加热器、第一蒸发器、第二加热器、第二蒸发器、第三加热器、第三蒸发器、气液分离器和中间罐，所述混合池与所述沉淀池连通，所述多级电解池与所述多级Fenton阶段池连接，所述多级Fenton阶段池与所述第一加热器连接；所述的第一加热器与第一蒸发器分别通过第一进料管和第一循环管连通，第一蒸发器与所述第二加热器连通，第二加热器与第二蒸发器分别通过第二进料管和第二循环管连通，所述第二蒸发器与所述第三加热器连通，第三加热器与第三蒸发器分别通过第三进料管和第三循环管连通，所述第三蒸发器与所述气液分离器连接，所述中间储罐与所述多级Fenton阶段池连接，所述中间储罐通过真空管与所述第三循环管连接。

2.根据权利要求1所述的制药废水处理系统，其特征在于：所述制药废水处理系统还包括中和池，所述中和池与所述气液分离器连通。

3.根据权利要求1所述的制药废水处理系统，其特征在于：所述制药废水处理系统还包括过滤池，所述过滤池内设有多级活性炭过滤层。

4.根据权利要求1所述的制药废水处理系统，其特征在于：所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的顶部分别通过清水阀门与冷凝水源连通。

5.根据权利要求1所述的制药废水处理系统，其特征在于：所述制药废水处理系统还包括冷凝器，所述第三蒸发器与所述冷凝器连接，所述冷凝器与所述气液分离器连接。

6.一种处理权利要求1~5任一项所述的制药废水的方法，其特征在于，包括下述步骤：

a.在混合池内，加稀硫酸使废水的PH值为3~4，废水停留时间为2~6h，然后通入沉淀池；

b.在沉淀池内，加混凝剂300~500mg/L，废水停留时间4~6h，对废水中的胶体和细小悬浮物进行絮凝沉淀，然后通入电解池；

c.在电解池内，采用铁碳微电解填料在电化学作用下降解部分有机物，废水停留时间0.5~1h，去除水中污染物，把有毒物质变成无毒、低毒物质，通入多级Fenton阶段池；

d.多级Fenton阶段池中添加双氧水，投加浓度为120~200mg/L，废水停留时间为1~2h，利用电化学反应降解有机物，然后通入中间罐内；

e.进入中间罐内的液体由真空吸入第三蒸发器进行蒸发；当第三蒸发器系统的真空度达到-0.04Mpa时，打开第三蒸发器进料阀，当物料液面达到第三蒸发器高度80cm以上时，启动第三出料泵及第三出料阀门进行自循环并向第二蒸发器进料；

f.当第二蒸发器内物料液面达到第二蒸发器高度80cm以上时，启动第二出料泵及第二出料阀进行自循环并向第一蒸发器进料；

g.当第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器物料液面都达到90cm时关闭第三蒸发器进料阀及第二出料阀和第三出料阀；

h.缓慢打开第一加热器蒸汽进气阀门开始加热，当第一蒸发器温度达到90～100℃，真空度为0时，开启第一循环管，第一蒸发器的蒸汽进入第二加热器作为第二加热器的热源用于加热第二蒸发系统中的物料；

i.当第二蒸发器内物料温度升到90～100℃，真空度为0时，开启第二强制循环泵；第二蒸发系统中蒸发的气体进入第三加热器作为第三加热器的热源用于加热第三蒸发系统中的物料，当第三蒸发器内物料温度升到60～70℃，真空度为0时，开启第三强制循环泵，第三蒸发器中的蒸汽经过冷凝器冷凝成液体收集到汽水分离罐中；

j.当第三蒸发器、第二蒸发器和第一蒸发器中的液面蒸发后降到80cm以下时，向三个蒸发器补加物料，使液面在90～100cm，继续蒸发，蒸发过程中取第一蒸发器中溶液测波美度，当波美度小于15时，每半小时测一次第一蒸发器中溶液的波美度，当波美度高于17时，间隔20min测一次第一蒸发器中溶液的波美度，直到第一蒸发器中溶液的波美度为20时，将第一蒸发器中高浓度物料在通入沉渣池结晶，完成第三蒸发系统完成一个工作周期；

k.第三蒸发系统完成一个工作周期之后按步骤e~j重复第三蒸发系统的操作步骤进行废水处理周期。