[发明专利]压砖机进料及出料结构

说明书

技术领域

本发明属于把未成型材料供入型模或设备内制造成型制品领域，具体涉及一种压砖机进料及出料结构。

背景技术

压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企业的理想生产设备。

压砖机主要包括框架、压制油缸、料车、顶出器、接近开关箱及安全机构等主要部件。现有的压砖机进料是通过料车和输送带加料，这种进料的方式不好控制进料量。压制完成的砖坯通过顶出器顶出。现有压砖机进料和出料分别设有相应的结构，所以结构上比较复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种容易控制进料量，而且结构相对简单的压砖机进料及出料结构。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

压砖机进料及出料结构，包括料箱、输送带、漏料斗、布料油缸、送料斗、封闭板、模具上盖板和压力传递件，所述输送带位于料箱的出料口下方，所述漏料斗位于输送带的出料一侧，且漏料斗下部设有漏料口，所述布料油缸的活塞杆与送料斗连接，所述漏料口在送料斗运动路径的正上方，所述封闭板、压力传递件连接在送料斗顶面，所述封闭板能配合封闭漏料口，所述模具上盖板连接在送料斗底面。

采用上述技术方案时，原料加入料箱中，料箱中的原料从出料口落至输送带上，原料随输送带一起移动，并从其出料一侧落至漏料斗中。由于布料油缸的活塞杆与送料斗连接，当布料油缸带动送料斗移动至漏料口正下方时，原料从漏料斗中落至送料斗中，原料装满送料斗后，布料油缸带动送料斗朝另一侧移动，由于封闭板连接在送料斗顶面，且封闭板能配合封闭漏料口，所以封闭板将漏料口封闭，同时，送料斗移动至与模具腔对齐时，原料便漏到模具腔中，布料油缸继续带动送料斗朝同方向移动，直至模具上盖板与模具腔上方，并将模具腔封闭，此时压制油缸挤压模具腔内的原料，形成砖坯。随后，布料油缸带动送料斗朝漏料斗一侧移动，在移动的过程中，送料斗将砖坯推出，这样便完成了砖坯出料。本发明中，每次加入模具腔内的原料均是从送料斗中定量加入，每批加入量容易控制；另外，布料油缸带动送料斗朝漏料斗一侧移动时，还能将压制好的砖坯推出，与背景技术提及的进料和出料结构相比，本方案的结构即能实现进料，还能出料，结构相对简单。

进一步，所述封闭板与送料斗的侧壁之间设有支承板。支承板对封闭板具有支撑力，从而能提高封闭板安装的稳定性。

进一步，所述压力传递件位于模具上盖板的正上方。压制油缸在压制砖坯的过程中，模具上盖板和送料斗受到向上的推力，此时在模具上盖板正上方的压力传递件上施加向下的力，在模具上盖板上施加的力与在压力传递件上施加的力方向相反，并基本上位于一条直线上，这样就能防止送料斗上移或翻转，保证送料斗稳定。

进一步，还设有与压力传递件相抵的承压偏心轴。承压偏心轴能较好地承受压力传递件传递的压力。

进一步，所述压力传递件上设有可拆卸的承压块。当承压块磨损后，可以更换新的承压块，避免压力传递件发生磨损。

进一步，所述漏料口的下端面倾斜，且倾斜方向所在平面与出料斗运动路径所在平面平行，所述封闭板上表面能与漏料口的下端面斜面配合。封闭板上表面能与漏料口的下端面斜面配合，所以在封闭板能紧密地将漏料口封闭。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明压砖机进料及出料结构实施例的结构示意图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：送料斗1、封闭板2、压力传递件3、承压块4、模具上盖板5、支承板6。

如图1和图2所示，一种压砖机进料及出料结构，包括料箱、输送带、漏料斗、布料油缸、送料斗1、封闭板2、模具上盖板5和压力传递件3，输送带位于料箱的出料口下方，漏料斗位于输送带的出料一侧，且漏料斗下部设有漏料口，布料油缸的活塞杆与送料斗1连接，漏料口在送料斗1运动路径的正上方，封闭板2、压力传递件3连接在送料斗1顶面，封闭板2与送料斗1的侧壁之间设有支承板6，封闭板2能配合封闭漏料口，漏料口的下端面倾斜，且倾斜方向所在平面与出料斗运动路径所在平面平行，封闭板2上表面能与漏料口的下端面斜面配合。模具上盖板5连接在送料斗1底面，且压力传递件3位于模具上盖板5的正上方。