[发明专利]超深冲耐指纹电镀锌板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于工业用钢技术领域，具体是指一种超深冲耐指纹电镀锌板及其制造方法。

背景技术

我国电镀锌板是主要应用于高端家电和汽车领域，但是电镀锌部分高端品种仍需要大量进口，其中包括用于大尺度深冲压制造液晶背板和OA电器用的耐指纹电镀锌钢产品。该产品既要求具有优异的冲压性能，又要求具有优异的表面质量和耐指纹涂层性能。对中国大多数电镀锌钢板生产线来说，这种要求十分苛刻，难以满足家电和汽车行业的要求，因此该行业大量使用进口日韩电镀锌钢产品。因此，急需开发超深冲耐指纹电镀锌板，满足国内家电、汽车市场不断增长的需求。

现有技术对电镀锌板报道较多，其中申请号为201410745314.4的发明专利，公开了一种液晶模组用电镀锌板及其制备方法，解决了现有液晶模组用电镀锌板生产成本高、各项性能有待进一步提高的问题，该专利技术方案包括钢的化学成分(wt％)为C：0.008～0.020、Si≤0.03、Mn：0.10～0.25、P≤0.015、S≤0.010、solAl：0.02～0.05、N≤0.005、Ti<0.005、Nb<0.005，其余为Fe和不可避免的杂质，将上述化学成分的钢冶炼并浇铸成板坯，然后进行热轧、酸洗连轧、连续退火、平整、电镀锌、耐指纹处理得到电镀锌板。该专利的技术方法工艺简单、生产成本低，制备的液晶模组用电镀锌板冲压性能好、耐腐蚀性、耐有机溶剂性和导电性能好。该产品主要应用于家电液晶模组使用，工业应用范围较小。申请号201210048878.3的发明专利，公开了一种连续生产电镀镍锌耐指纹板的工艺方法，其特征在于：先在基层钢板上碱性电镀镍，然后再酸性电镀锌；具体步骤包括：(1)基层钢板在生产线上顺次经过开卷、夹送、剪切、夹送、缝合、压平工序后，将基层钢板进行除油处理，用水清洗至pH值为中性；(2)将除油和水洗后的钢板浸入体积比为8～12％的盐酸溶液中活化除锈；(3)对步骤(2)处理后的钢板水洗至pH值为中性后，进行碱性电镀镍；(4)将步骤(3)得到的钢板水洗至pH值为中性后，进行酸性电镀锌；(5)将电镀锌后得到的钢板经纯水清洗至pH值为中性，即为电镀镍锌钢板，烘干；(6)将步骤(5)得到的电镀镍锌钢板经辊涂机辊涂耐指纹处理液，烘干后收卷得到电镀镍锌耐指纹板；步骤(3)中碱性电镀镍溶液的组成为：硫酸镍15～40g/L，SF-880U 50～100mL/L，SF-880M 50～100mL/L，氨水5～20mL/L，KOH40～80g/L；步骤(3)中碱性电镀镍过程中的温度为20～60℃，pH值控制在8～11，电流密度为1～4A/dm²；步骤(3)中碱性电镀镍的时间控制在3秒。该产品先在钢板预镀镍，再在镀镍层上电镀锌，再经过耐指纹处理，但是该专利方法的生产工艺复杂，生产难度大，成本高。

因此，国内外研究人员一直致力于开发出一种适应于家电及汽车领域用超深冲耐指纹电镀锌板。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种超深冲耐指纹电镀锌板及其制造方法，该电镀锌板具有优异的冲压加工及耐指纹性能，同时，该钢的制造方法工艺流程简单，生产成本低廉。

为实现上述目的，本发明的超深冲耐指纹电镀锌板，其化学成分按重量百分比计为：C：0.002～0.004、Si：0.01～0.02、Mn：0.11～0.16、P≤0.012、S≤0.013、Ti：0.05～0.09、solAl：0.02～0.06、N≤0.005，其余为Fe和不可避免的杂质。

优选地，该钢的化学成分按重量百分比计为：C：0.0025～0.0035、Si：0.012～0.02、Mn：0.12～0.14、P≤0.012、S≤0.013、Ti：0.06～0.07、solAl：0.04～0.05、N≤0.005，其余为Fe和不可避免的杂质。

本发明超深冲耐指纹电镀锌板的制造方法，包括以下步骤：铁水脱硫、转炉冶炼、真空处理、连铸、热连轧、冷轧、连续退火、卷取，其特殊之处在于：

所述热连轧加热温度1000～1200℃，终轧温度为800～1000℃，所述热连轧后进行5道次的冷轧，冷轧压下率控制为73～83％；连续退火温度为810～840℃，连续退火时间15～80s，再经平整、拉矫后进行电镀锌、耐指纹处理。所述卷取温度优选为600～700℃。

本发明钢中各元素含量限定的基本原理以及制造工艺中各项技术参数限定的理由如下：