[发明专利]双球面六棱柱磨矿介质

说明书

技术领域

本发明涉及冶金、铸造和选矿领域，具体地说涉及一种双球面六棱柱磨矿介质。

背景技术

在许多金属矿的磨矿过程中，常用的球状磨矿介质极易造成金属矿磨矿的过粉碎(小于等于10um)，而过粉碎的金属矿是几乎无法实现回收的，造成一部分资源的损失浪费。球状介质在磨矿中的主要接触方式为点接触，在相同的压力下，其压强最大，从而导致金属矿物磨矿的过粉碎严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双球面六棱柱磨矿介质，解决了球状磨矿介质磨矿过程中过粉碎(小于等于10um颗粒)严重的问题，且通过磨矿能得到较窄级别、粒度稍均匀的的磨矿产品。

本发明是这样实现的，一种双球面六棱柱磨矿介质，所述磨矿介质的本体为一个六棱柱，六棱柱的两端部连有半球面形成双球面六棱柱结构，长径比在1.2-1.5之间，半球面内切于六棱柱，该磨矿介质在磨矿过程中传统点接触式、线接触式的基础上增加了面接触，能减轻磨矿产品的过粉碎程度。

所述其磨矿介质材料为铸铁，主要元素及重量含量（%）为C：2.1~3.6；Si ：1.2；Mn：2.0；Cr：1.5~3.0；Mo：1.0；Ni：1.0；Cu：1.2，该材料可增加此双球面六棱柱介质的耐磨性。

所述的双球面六棱柱磨矿介质的处理工艺，将磨矿介质材料加热到960~1000℃，保温24小时，出炉空冷。其硬度：HRC>56。此种处理工艺得到一种金相组织为共晶碳化物（M3C+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体）的双球面六棱柱介质，此种工艺可增加双球面六棱柱磨矿的硬度和耐冲击性能，经过此种工艺处理的双球面六棱柱磨矿介质可以用于磨矿。

本发明的技术效果是：与现有的球状磨矿介质相比，有两个优势：1.双球面六棱柱磨矿得到的磨矿产品更为均匀，对脆性的矿物是有利的，可提高磨矿产品的质量；2.双球面六棱柱磨矿的得到的磨矿产品-10um的含量更少，具有减轻磨矿产品过粉碎的效果，减少难选级别的含量，实现资源的充分利用。

附图说明

图1为本发明磨矿介质的正视图。

图2为本发明磨矿介质的侧视图。

图3为不同磨矿介质的产率分布图。

图4为不同磨矿介质的产率速率图。

在图中，1、六棱柱 2、半球面。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明是这样实现的，一种双球面六棱柱磨矿介质，所述磨矿介质的本体为一个六棱柱1，六棱柱1的两端部连有半球面2形成双球面六棱柱结构，磨矿介质在磨矿过程中传统点接触式、线接触式的基础上增加面接触，减轻磨矿产品的过粉碎程度。所述其磨矿介质材料为铸铁，主要元素及重量含量（%）为C：2.1~3.6；Si ：1.2；Mn：2.0；Cr：1.5~3.0；Mo：1.0；Ni：1.0；Cu：1.2，该材料可增加此双球面六棱柱介质的耐磨性。所述的双球面六棱柱磨矿介质的处理工艺，将磨矿介质材料加热到960~1000℃，保温24小时，出炉空冷。

对本发明提供的双球面六棱柱磨矿介质和相同直径的钢球进行磨矿试验，得到的试验结果如表1所示。

表1  形同直径的双球面六棱柱和球磨矿试验结果。

将不同磨矿介质的磨矿结果分为三个级别，规定+150mm以上为粗级别，-150+10mm为中细级别，-10mm为过粉碎级别。将所得试验结果整理为图3和图4。

从图3和图4可以看出，随着时间的增加，两种磨矿介质对粗颗粒的磨矿效果均较好，时间越长，双球面六棱柱磨矿介质磨矿越有优势，表现为：磨矿时间越长，双球面六棱柱磨矿中+150um的下降较球更大，-150+10um的粒级含量较球的上升幅度更大，-10um粒级的增加速度较球缓慢。这表明：时间越久，双球面六棱柱对粗粒级别的物料磨矿效果比球的磨矿效果更好，对中细级别的物料增加速率更快，-10um级别的含量低且产生速率慢，总的来说，双球面六棱柱磨矿介质磨矿得到的磨矿产品更为均为，过粉碎少。

现有技术的球状磨矿介质在磨矿过程中主要为点接触，极易过粉碎，本发明提供了一种主要接触方式为面接触，伴随小部分的线接触和点接触，大大减少了磨矿介质磨矿时的压强，降低磨矿的过粉碎程度。且该磨矿介质磨矿后能得到较窄级别、粒度更均匀的磨矿产品。