[发明专利]一种偏心定位惰轮轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种惰轮轴，具体讲涉及一种偏心定位惰轮轴。

背景技术

惰轮结构是齿轮组啮合中一种常见的传递结构，主要有两种结构形式，第一种结构形式是惰轮轴随惰轮一起转动，惰轮轴两端通过轴承支撑在轴承座中；第二种结构形式是惰轮轴不随惰轮转动，惰轮通过内部的轴承支撑在惰轮轴上。两种惰轮结构比，第二种惰轮结构更为紧凑灵活，可采用一端支撑的方式。

第二种惰轮结构形式采用增大惰轮轴与支撑体之间的过盈量，来防止惰轮轴随惰轮一同转动。其中过盈量的选取尤为重要，过小，惰轮轴在轴承滚动力的周期作用下容易发生微小转动，持续的微小转动将惰轮轴和支撑体的接触面产生破坏作用，严重时甚至会使轴失去周向定位的作用；但过盈量过大会使拆装不便。

鉴于上述情况，需要提供一种在第二种惰轮结构基础上的改进的技术方案，既能有效防止惰轮轴转动的，又便于多次拆装的惰轮机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种偏心定位惰轮轴，解决传统的惰轮结构存在惰轮轴微转动和拆装不便的问题。

为实现上述的目的，本发明提供了一种偏心定位惰轮轴，所述偏心定位惰包括惰轮(01)、环形支撑件(02)、支撑体(03)、固定件(04)和惰轮轴(05)；

所述惰轮轴(05)的剖面一端为环形凸台，所述环形凸台延轴向上依次设有所述环形支撑件(02)和所述支撑体(03)；所述惰轮轴(05)内贯穿设有与其轴向平行的所述固定件(04)；所述支撑体(03)套设于所述固定件(04)一端；所述固定件(04)的另一端的纵断面为与所述支撑体(03)相匹配的凸环；所述环形支撑轴承(02)外侧套有所述惰轮(01)。

优选的，所述支撑体(03)为凸形台装；所述支撑体(03)顶部凸起处设有惰轮轴容置孔(06)所述惰轮轴容置孔(06)内底面上设有螺纹孔B(08)；所述惰轮轴(05)延轴向开有一个螺纹孔A(07)。

优选的，所述螺纹孔A(07)和螺纹孔B(08)为位置对应且与惰轮轴(05)圆心不同。

优选的，所述惰轮轴(05)安装在所述惰轮轴容置孔(06)中；所述固定件(04)穿过所述螺纹孔A(07)安装在所述螺纹孔B(08)中。

优选的，所述环形凸台与所述环形支撑件(02)外侧相接触，并将所述环形支撑件(02)压在支撑体(03)的顶部。

优选的，所述固定件(04)为螺栓。

优选的，所述环形支撑件(02)为支撑轴承。

与最接近的现有技术相比，本发明的优异效果是：

本发明提供的一种偏心孔惰轮轴定位装置，结构紧凑，布置灵活，可防止惰轮轴在轴承周期滚动力的作用下发生微转动，便于拆装；同时增大装置本身强度，防止惰轮轴损坏。

附图说明

图1为本发明的偏心孔惰轮轴定位装置的侧面剖图；

图2为本发明的偏心孔惰轮轴定位装置的惰轮轴结构图；

图3位本发明的偏心孔惰轮轴定位装置的主视图。

其中：01为惰轮、02为支撑轴承、03为支撑体、04为螺栓、05为惰轮轴、06为惰轮轴容置孔、07为螺纹孔A、08为螺纹孔B、09为环形凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1-3所示，所述偏心定位惰包括惰轮(01)、环形支撑件(02)、支撑体(03)、固定件(04)和惰轮轴(05)；所述惰轮轴(05)的剖面一端为环形凸台，所述环形凸台延轴向上依次设有所述环形支撑件(02)和所述支撑体(03)；所述惰轮轴(05)内贯穿设有与其轴向平行的所述固定件(04)；所述支撑体(03)套设于所述固定件(04)一端；所述固定件(04)的另一端的纵断面为与所述支撑体(03)相匹配的凸环；所述环形支撑轴承(02)外侧套有所述惰轮(01)。所述支撑体(03)顶部凸起处设有惰轮轴容置孔(06)所述惰轮轴容置孔(06)内底面上设有螺纹孔B(08)；所述惰轮轴(05)延轴向开有一个螺纹孔A(07)。所述螺纹孔A(07)和螺纹孔B(08)为位置对应且与惰轮轴(05)圆心不同。所述惰轮轴(05)安装在所述惰轮轴容置孔(06)中；所述固定件(04)穿过所述螺纹孔A(07)安装在所述螺纹孔B(08)中。所述环形凸台与所述支撑轴承(02)外侧相接触，并将所述环形支撑件(02)压在支撑体(03)的顶部。

固定件(04)通过拧紧力矩拧入支撑体螺纹孔B(08)中，并施加拧紧力矩，固定件(04)的预紧力依次通过惰轮轴(05)、环形支撑件(02)，最终压在支撑体(03)上。