[发明专利]一种硅藻土干燥剂及其生产工艺在审
申请号: | 201510341278.X | 申请日: | 2015-06-19 |
公开(公告)号: | CN104941397A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 辛全宏 | 申请(专利权)人: | 辛全宏 |
主分类号: | B01D53/28 | 分类号: | B01D53/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262617 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅藻土 干燥剂 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及材料技术领域,具体是一种硅藻土干燥剂及其生产工艺。
背景技术
硅藻土属于天然矿物质,其主要成分为二氧化硅,物理特性为性能稳定、灰白色、质地轻、松软、宜风化、以粉末状呈现。由于硅藻土具有无数的微孔、且孔径大、吸附力强、吸湿吸潮、吸除异味、无毒无味、无放射性等特点,其可以被广泛应用于各行各业。然而硅藻土的成型非常困难,使得其在很多领域还无法使用,因此,硅藻土成型是一直没有解决的难题。
现有的硅藻土成型技术一般是用化学粘合剂粘结成型的,虽然成型成功,但是化学粘合剂却彻底堵塞了硅藻土的微孔,严重破坏了硅藻土所固有的优点,因此失去了硅藻土的应用价值。实践证明,此成型方案是不可行的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不添加任何化学制剂的硅藻土干燥剂及其生产工艺,保留了硅藻土原有的特性,大大提高了硅藻土的应用价值和利用空间。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种硅藻土干燥剂,由低硅含量的硅藻土粉末、高硅含量的硅藻土粉末和水组成;所述低硅含量的硅藻土粉末和高硅含量的硅藻土粉末的体积比为1:0.5-1.5;所述低硅含量的硅藻土粉末是由SiO2的含量在50-65wt%的低硅含量的硅藻土,经过风选至120目以上得到;所述高硅含量的硅藻土粉末是由SiO2的含量在65wt%以上的高硅含量的硅藻土,经过900-1000℃的温度煅烧20-28h,再经过风选至80目以上得到;所述水的质量占干燥剂总质量的3wt%及以下。
作为本发明进一步的方案:所述低硅含量的硅藻土粉末和高硅含量的硅藻土粉末的体积比为1:1。
作为本发明进一步的方案:所述高硅含量的硅藻土的煅烧温度为950℃,煅烧时间为24h;经过煅烧后的高硅含量的硅藻土外观上呈现暗红色。
作为本发明进一步的方案:所述煅烧后的高硅含量的硅藻土的含水率为0.2-0.5wt%。
所述的硅藻土干燥剂的生产工艺,包括以下步骤:
(1)低硅含量的硅藻土粉末的制备:将低硅含量的硅藻土经过风选至120目以上,得到低硅含量的硅藻土粉末,备用;
(2)高硅含量的硅藻土粉末的制备:将高硅含量的硅藻土经过900-1000℃的温度煅烧20-28h,随炉冷却至室温,再经过风选至80目以上,得到高硅含量的硅藻土粉末,备用;
(3)成型:按照低硅含量的硅藻土粉末和高硅含量的硅藻土粉末的体积比,将低硅含量的硅藻土粉末和高硅含量的硅藻土粉末混合均匀,然后加适量的水,成型;
(4)烘干:烘干温度为80-350℃,烘干至水分含量低于3wt%即可;
(5)筛选:根据需求,用不同直径的不锈钢筛网进行分选,选择直径不同的硅藻土干燥剂颗粒;
(6)包装:按照不同规格,进行包装。
作为本发明进一步的方案:所述烘干温度为100-300℃。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(4),利用滚筒式烘机烘干。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(4),利用快速水分测定仪检测水分含量。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明利用硅藻土本身具有的粘结性能,不添加任何化学制剂,在一定条件下即可任意成型,解决了硅藻土成型困难的问题。
本发明制备的硅藻土干燥剂强度高,几乎无粉尘,颗粒没有光滑的表面,使其表面积增大一倍以上,硅藻土表面呈现出无数的微孔,充分发挥了硅藻土的吸附性能,显现了硅藻土吸湿、吸潮、吸除异味、分解异味分子、清洁空气、调节空间湿度等优势。本发明保留了硅藻土原有的特性,大大提高了硅藻土的应用价值和利用空间,尤其制得的硅藻土干燥剂环保易降解,不会形成任何污染。利用本发明工艺还可以制备硅藻土猫砂、硅炭空气净化卫士、硅藻土壁材等环保产品。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
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