[发明专利]一种微纳尺寸颗粒增强型锌铝涂层及其生产方法在审
申请号: | 201510341759.0 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN104984889A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 王明辉;张鹏杰;刘家琴;吴玉程;黄秀莲;衣晓飞;陈静武;熊永飞 | 申请(专利权)人: | 安徽大地熊新材料股份有限公司 |
主分类号: | B05D7/24 | 分类号: | B05D7/24;B05D3/10;B05D3/00;B05D3/02;B05D5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 231500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尺寸 颗粒 增强 型锌铝 涂层 及其 生产 方法 | ||
1.一种微纳尺寸颗粒增强型锌铝涂层,其特征在于,所述涂层用于涂覆在钕铁硼永磁体表面,所述涂层为掺有微纳米颗粒的锌铝涂层,其中微纳米颗粒为微纳尺寸的二氧化钛、氧化硅、氧化铝、铝、氧化铈中的一种或多种。
2.如权利要求1所述的一种微纳尺寸颗粒增强型锌铝涂层,其特征在于,所述锌铝涂层为水性硅烷锌铝涂层。
3.一种权利要求1或2中所述的一种微纳尺寸颗粒增强型锌铝涂层的生产方法,其特征在于,包括如下步骤,
第一步,基体处理:
(1)常温条件下使用稀HNO3溶液清洗钕铁硼永磁体5s~10s;
(2)将酸洗后的钕铁硼永磁体进行一级水洗0.5min~1min,随后进行二级水洗0.5 min~1min,之后在去离子水中超声清洗2min~4min;
(3)将清洗后的钕铁硼永磁体在烘箱中烘烤10min~15min,烘烤温度为60℃~100℃,然后自然冷却至常温;
第二步,涂液配置:
(1)取相同体积的硅烷和乙醇在室温下进行搅拌,搅拌过程中添加蒸馏水,搅拌2h~3h,制取硅烷水溶液,硅烷、乙醇、蒸馏水的体积比为1:1:2;
(2)将锌铝片状粉末加入硅烷水解液中,搅拌3h~5h,并在搅拌过程中加入流平剂、消泡剂、润湿剂类的助剂制备成性能均一的锌铝涂液;
(3)将微纳米颗粒、表面活性剂、溶剂按照质量比0.5~1.2:0.3~1:5~10的比例进行混合,超声分散2h~6h,然后磁力搅拌2h~24h,制备微纳米颗粒分散液;
(4)将上述制得的微纳米颗粒分散液与锌铝涂液按照体积比1~5:10~20的比例进行混合,搅拌2h~20h,制备分散均匀的锌铝/微纳米颗粒涂液;
第三步,基体涂覆:
在15℃~28℃下,对冷却后的钕铁硼永磁体喷涂锌铝/微纳米颗粒涂液;
第四步,涂液烘干:
将涂覆后的钕铁硼永磁体在110℃~120℃的烘箱中预烘5min~15min,随后在在230℃~250℃烘箱中烘烤化30min~35min,然后将钕铁硼永磁体取出冷却至常温,得到厚度在15um~25um之间的涂层。
4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述第二步中,微纳米颗粒分散液制备过程中使用的溶剂为去离子水、乙二醇、无水乙醇中的任意一种。
5.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述第二步中,锌铝涂液制备过程中锌铝片状粉末、硅烷水溶液、流平剂、消泡剂、润湿剂按照下述质量百分比:
锌铝片状粉末 15%~40%
硅烷水溶液 55%~80%
流平剂、消泡剂、润湿剂 3%~8%
进行混合。
6.如权利要求5所述的生产方法,其特征在于,所述第二步中,锌铝片状粉末中锌粉和铝粉的质量比为86:14。
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