[发明专利]擦拭布

说明书

技术领域

本发明涉及一种擦拭布，属于日用品技术领域。

背景技术

目前对于汽车窗除雾和设备除雾的研究较多，而针对佩戴眼镜和头盔人群的除雾方法很少，因此导致冬季佩戴口罩和眼镜的人群比较痛苦，从室外走向室内，或者出门时眼镜上面都会有一层雾气产生。除此之外，在车间穿着净化服的工人们，同样会使眼镜片上起一层雾气，工作起来很是不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种擦拭布，其配方简单，原料成本低、来源广、安全环保，除雾气效果好，还能防止雾气再次产生。

本发明所述的擦拭布，由包埋颗粒和擦拭布料组成，其特征在于：包埋颗粒由以下重量份数的成分组成：

内容物   1-30份，

壁材     1-40份，

乳化剂   1-5份；

所述内容物为脂肪甘油酯；

所述壁材为明胶、阿拉伯胶或聚氨酯；

所述乳化剂为聚乙烯醇和失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚的混合物，混合质量比为1：3。

2、根据权利要求1所述的擦拭布，其特征在于：包埋颗粒的直径为400微米，壁厚为0.5微米。

3、根据权利要求1所述的擦拭布，其特征在于：擦拭布料为超细纤维、双面绒、棉织线或无纺布。

4、一种权利要求1-3任一所述的擦拭布的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将内容物和失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚加入到溶解后又冷却的聚乙烯醇中，混合20min作为混合乳化剂；

(2)将内容物和壁材混合均匀，加入蒸馏水作为介质溶液，在900r/min下加入步骤(1)所得混合乳化剂，制得混合溶液；

(3)向步骤(2)所得混合溶液中加入催化剂聚氧化乙醇和引发剂过氧化苯甲酰，搅拌30min后，加热至70℃持续搅拌，制得微胶囊；

(4)通过两浸两轧的方法将微胶囊整理到织物中，得到含擦拭布。

本发明采用微胶囊包埋技术，先利用天然的或合成的高分子化合物连续薄膜将内容物完全包覆起来形成包埋颗粒，而对内容物原有的化学性质丝毫无损，然后把这种包埋颗粒通过两浸两轧方法使得微胶囊整理在擦拭布料中。在擦拭过程中，利用摩擦挤压技术逐渐把内容物覆盖在眼镜片上或者是头盔的眼罩等其他易起雾气的场所，当由于呼吸对其表面产生雾气时，内容物破坏雾气水滴与附着表面的表面张力，使雾气水滴在镜片或眼罩上不能形成，在擦拭镜片或眼罩的同时还能达到防止雾气生成的功效。

本发明使用新型包埋壁材，将一种表面活性剂作为芯材，并将微胶囊的制备过程方法加以优化创新，通过擦拭过程缓慢释放内容物，将除雾气的功能附加在眼镜布中，形成了一种新型的功能性眼镜擦拭布，其不仅适用于佩戴眼镜和头盔的人群，还可以做为各种摄像机、照相机等设备的擦拭布。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明配方简单，原料成本低、来源广、安全环保；

(2)本发明利用微胶囊包埋技术，除雾气效果好，还能防止雾气再次产生。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但其并不限制本发明的实施。

所用原料均为市售产品。

实施例1擦拭布材质纯棉

壁芯比为1:3加入混合均匀，加入一定量的蒸馏水作为介质溶液，在900-1100r/min的作用下加入2-5％乳化剂，使得乳化剂均匀分散；加入聚氧化乙醇和过氧化苯甲酰作为催化剂和引发剂搅拌20-30分钟后，加热至70℃持续搅拌制得微胶囊。

通过两浸两轧(微胶囊用量150-200g/l,轧液率为100％，50℃预烘焙，150℃下烘焙2min)的方法将微胶囊整里到织物中，得到含有除雾气的眼镜擦拭布。

实施例2擦拭布材质超细纤维

壁芯比为1:2加入混合均匀，加入一定量的蒸馏水作为介质溶液，在700-1000r/min的作用下加入3-5％乳化剂，使得乳化剂均匀分散；加入聚氧化乙醇和过氧化苯甲酰作为催化剂和引发剂搅拌20-35分钟后，加热至50℃持续搅拌制得微胶囊。

通过两浸两轧的方法(微胶囊用量150-200g/l,轧液率为100％，50℃预烘焙，140℃下烘焙2min)将微胶囊整里到织物中，得到含有除雾气的眼镜擦拭布。

实施例3擦拭布材质无纺布

壁芯比为1:3加入混合均匀，加入一定量的蒸馏水作为介质溶液，在800-1100r/min的作用下加入2-5％乳化剂，使得乳化剂均匀分散；加入聚氧化乙醇和过氧化苯甲酰作为催化剂和引发剂搅拌25-40分钟后，加热至70℃持续搅拌制得微胶囊。

通过两浸两轧(微胶囊用量200-240g/l,轧液率为100％，50℃预烘焙，170℃下烘焙2min)的方法将微胶囊整里到织物中，得到含有除雾气的眼镜擦拭布。