[发明专利]一种热流道成型的乒乓球

说明书

技术领域

本发明涉及一种体育用品，尤其涉及一种热流道成型的乒乓球。

背景技术

乒乓球材料以赛璐珞为原料(硝化棉)，沿用至今有近百年历史，其材质弹性好，但在其制作、运输、储藏过程中存在着危险性，加上生产周期较长，更增加了产品的危险性。因此国际乒联多次提出要改变乒乓球材料，使其达到安全要求。

随着材料技术的发展，新材料的乒乓球不断创新。近几年来，在材质的变化上有使用PU的，也有使用醋酸纤维素的。随着生产技术的发展，新的制球方式也在不断创新，有有缝乒乓球，也有无缝乒乓球。但无论是材料的创新，还是制球方式的创新，其生产出的乒乓球技术指标，综合性能均不超过用赛璐珞制成的乒乓球的技术指标，在壁厚控制、牢度、圆度、耐冲击性等方面均具有一定劣势。

由此可见，提供一种制作周期短，更加环保的乒乓球制作方法，并能达到国际乒联比赛质量要求的技术方案非常亟需。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种制作周期短，符合比赛质量要求的新型材料乒乓球。

本发明的技术方案是：一种热流道成型的乒乓球，所述乒乓球由如下材料制得：二醋酸纤维、樟脑粉、醋酸甘油酯、尼龙，丙酮酯、颜料及有机溶剂；其特征在于，各种材料经过捏合、过滤后以如下方法制作：在温度150～250℃、压力为50～60Pa的大气压下进行材料改性，改性后加入适量樟脑或太白粉色母；经过改性后的材料，在温度150～250℃、压力为60～150Pa的大气压下，通过喷嘴注入半球形的热流道模具，待自然冷却后成型。

优选地，成型后的两个半球形球壳体先进行结合，然后进行整形；整形后，对球体进行膨球、清洗、打磨、抛光，制成成品乒乓球。

优选地，所述二醋酸纤维占比50～60％、樟脑粉20～30％、醋酸甘油酯5～10％、液体尼龙5～10％、丙酮酸3～5，颜料0～2，余量为有机溶剂。

优选地，所述有机溶剂为酒精和丙酮。

优选地，所述液体尼龙的含量为5～7％。

优选地，所述喷嘴附近设有加热温控装置，进一步将温度控制在180～240℃之间，压力控制在60～150Pa之间。

此外，经过变性后的材料，其中苯乙烯占比25～30％，丁二烯占比40～45％，丙烯腈占比35～45％。

本发明的优点是：1，可提高原料的利用率，使加工废料由原来的40％降低到2％以下，提升了资源利用率，更为环保；2，原有的切边、刮边工序可以取消，减少加工工序，缩短生产周期，由现有乒乓球的90天缩短至30天，只为原来的1/3。3，改性处理后，产品材料配比更为合理，使合成树脂达到高抗冲，既有耐热性，又能耐低温，产品牢度提升5％，产品冷脆性降低，整体更牢固；4，乒乓球圆度较现有乒乓球大幅提高。直径为40mm的乒乓球，现有产品最大直径和最小直径的差在0.10至0.15毫米。而该专利乒乓球直径差可以达到0.08毫米以下。

为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，进一步阐述本发明。

具体实施方式

实施例1：

取二醋酸纤维560kg、樟脑粉170kg、醋酸甘油酯70kg、液体尼龙80kg、丙酮酯50kg、钛白粉1kg、酒精100kg和丙酮50kg混合，各种材料经过捏合、过滤后以如下方法制作：在温度180℃、压力为50Pa的大气压下进行材料改性，事件2小时；经过改性后的材料，在温度180℃、压力为60Pa的大气压下，通过喷嘴注入半球形的热流道模具，所述喷嘴附近设有加热温控装置，进一步将温度控制在200℃左右，压力控制在80Pa左右，待自然冷却后成型；将成型后的两个半球形球壳体进行结合，然后进行整形；整形后，对球体进行膨球、清洗、打磨、抛光，形成成品乒乓球。

实施例2：

取二醋酸纤维550kg、樟脑粉150kg、醋酸甘油酯70kg、液体尼龙100kg、丙酮酯60kg、钛白粉1.5kg、酒精100kg和丙酮50kg混合，各种材料经过捏合、过滤后以如下方法制作：在温度250℃、压力为50Pa的大气压下进行材料改性，事件2小时；经过改性后的材料，在温度180℃、压力为60Pa的大气压下，通过喷嘴注入半球形的热流道模具，所述喷嘴附近设有加热温控装置，进一步将温度控制在220℃左右，压力控制在1000Pa左右，待自然冷却后成型；将成型后的两个半球形球壳体进行结合，然后进行整形；整形后，对球体进行膨球、清洗、打磨、抛光，形成成品乒乓球。

实施例3：