[发明专利]一种自沉式纳米曝气软管及其制造方法

权利要求书

1.一种自沉式纳米曝气软管，以重量份数计，所述自沉式纳米曝气软管是由以下配方材料制成：

PVC树脂100；增塑剂100；稳定剂1-2；润滑剂1-2；填充剂300-350；发泡剂0.1-0.6；适量颜料；抗菌防藻剂1-1.5；防冻剂5；

其中，所述PVC树脂为3型PVC树脂或5型PVC树脂；

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯其中一种或其组合；

所述稳定剂为钡镉锌、钡锌、钙锌、稀土稳定剂、有机锡稳定剂其中一种或其组合；

所述润滑剂为硬脂酸、石蜡其中一种或其组合；

所述填充剂为沉淀纳米级硫酸钡、纳米级重质碳酸钙其中的一种或其组合；

所述发泡剂为AC开孔发泡剂；

所述防冻剂为癸二酸二辛酯。

2.根据权利要求1所述的自沉式纳米曝气软管，其中，以重量份数计，所述自沉式纳米曝气软管是由以下配方材料制成：

PVC树脂100；增塑剂100；稳定剂1.5；润滑剂1.5；填充剂300；发泡剂0.3；适量颜料；抗菌防藻剂1.2；防冻剂5。

其中，所述填充剂为比重4.2-5.2的沉淀纳米级硫酸钡、比重2.2-3的纳米级重质碳酸钙其中的一种或其组合；

所述AC开孔发泡剂为偶氮二甲酰胺。

3.根据权利要求2所述的自沉式纳米曝气软管，其中，所述沉淀纳米级硫酸钡的比重为4.2-5.2，所述纳米级重质碳酸钙的比重为2.2-3。

4.一种根据权利要求1-3任一所述的自沉式纳米曝气软管的制造方法，包括以下步骤：

(1)混合：将权利要求2所述的各原料按照配方比例放入高速混合机进行混合，得到混合料；

(2)挤出成型：将步骤(1)所得到的混合料加入挤出机进行挤出成型。

5.根据权利要求4所述的自沉式纳米曝气软管的制造方法，其特征在于，所述步骤(2)之前还包括步骤：

造粒：将步骤(1)得到的混合料在子母制造机中进行低温造粒，其中，低温造粒反应的5个步骤中，温度分别为110℃、130℃、145℃、125℃、110℃。

6.根据权利要求4所述的自沉式纳米曝气软管的制造方法，其中，步骤(2)的挤出成型为低温挤出，所述低温挤出时不发泡，所述挤出机的进料口到模口出管子的5个步骤的温度分别为130℃、125℃、130℃、128℃、105℃。

7.根据权利要求4所述的自沉式纳米曝气软管的制造方法，其中，步骤(2)的挤出成型为高温挤出，所述高温挤出时发泡，所述挤出机的进料口到模口出管子的5个步骤温度分别为150℃、143℃、160℃、165℃、150℃。

8.根据权利要求5所述的自沉式纳米曝气软管的制造方法，其中，所述高速混合机的工作温度为60-80℃。

9.根据权利要求8所述的自沉式纳米曝气软管的制造方法，其中，所述高速混合机的工作温度为70℃。

10.根据权利要求5-7任一权利要求所述的自沉式纳米曝气软管的制造方法，其中，所述5个步骤分别为：加料、输送、压缩、塑化以及定型。