[发明专利]Ni基合金和使用其的构件、产品及其制造方法有效
申请号: | 201510342356.8 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN105200268B | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 太田敦夫;今野晋也;鸭志田宏纪 | 申请(专利权)人: | 三菱日立电力系统株式会社 |
主分类号: | C22C19/05 | 分类号: | C22C19/05;C22F1/10 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司11243 | 代理人: | 金鲜英,陈彦 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ni 合金 使用 构件 产品 及其 制造 方法 | ||
1.一种Ni基合金的制造方法,其特征在于,
包含使Ni基合金软化、提高加工性的工序,
所述使Ni基合金软化、提高加工性的工序为使与作为Ni基合金的母相的γ相非匹配的γ′相析出20体积%以上的工序,
所述使Ni基合金软化、提高加工性的工序包含:
在γ′相的固溶温度以下的温度下对Ni基合金进行热锻造的第1工序,和从γ′相的固溶温度以下的温度开始进行缓慢冷却而使非匹配γ′相的量增加、使与作为母相的γ相非匹配的γ′相析出20体积%以上的第2工序,
所述缓慢冷却的冷却速度为100℃/h以下。
2.根据权利要求1所述的Ni基合金的制造方法,其特征在于,所述γ′相的固溶温度为1050℃以上。
3.根据权利要求1或2所述的Ni基合金的制造方法,其特征在于,所述使Ni基合金软化、提高加工性的工序后的Ni基合金的室温的维氏硬度为400以下,900℃的0.2%耐力为300MPa以下。
4.根据权利要求1所述的Ni基合金的制造方法,其特征在于,所述第2工序的缓慢冷却开始温度为所述第1工序中的热锻造的锻造结束温度以上且γ′相的固溶温度以下。
5.根据权利要求1所述的Ni基合金的制造方法,其特征在于,所述缓慢冷却的冷却速度为50℃/h以下。
6.根据权利要求1或2所述的Ni基合金的制造方法,其特征在于,Ni基合金的组成以质量%计含有10%以上且25%以下的Cr、30%以下的Co、总和为3%以上且9%以下的Ti和Nb和Ta、1%以上且6%以下的Al、10%以下的Fe、10%以下的Mo、8%以下的W、0.03%以下的B、0.1%以下的C、0.08%以下的Zr、2.0%以下的Hf及5.0%以下的Re,余部由Ni及不可避免的杂质构成。
7.一种Ni基合金构件的制造方法,其特征在于,包含:
将通过权利要求1~6中任一项所述的Ni基合金的制造方法获得的Ni基合金加工成期望的形状的加工工序;
熔体化-时效处理工序,其在所述加工工序后,进行使非匹配γ′相固溶的熔体化处理及使匹配γ′相再析出的时效处理,获得Ni基合金构件。
8.根据权利要求7所述的Ni基合金构件的制造方法,其特征在于,所述Ni基合金构件在700℃的匹配γ′相的含量为30体积%以上。
9.一种锻造用Ni基合金原材料,其通过权利要求1~6中任一项所述的Ni基合金的制造方法而制造。
10.一种Ni基合金部件,其特征在于,其使用通过权利要求7或8所述的Ni基合金构件的制造方法制造的Ni基合金构件而制造。
11.一种锅炉管,其特征在于,使用了权利要求10所述的Ni基合金部件。
12.一种燃烧器衬垫,其特征在于,使用了权利要求10所述的Ni基合金部件。
13.一种燃气轮机动叶片,其特征在于,使用了权利要求10所述的Ni基合金部件。
14.一种燃气轮机盘,其特征在于,使用了权利要求10所述的Ni基合金部件。
15.一种Ni基合金结构物,其特征在于,其通过利用摩擦搅拌接合使权利要求1~6中任一项所述的制造方法制造的Ni基合金接合的工序、和进行权利要求7所述的熔体化-时效处理的工序而制造。
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