[发明专利]一种不锈钢保温杯铝箔内胆结构及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温杯制作工艺的技术领域，尤其涉及一种不锈钢保温杯铝箔内胆结构及其制作工艺。

背景技术

保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。但是，在实际应用中，保温杯保温效果常常很不理想；通常内管管壁用镀铜工艺，中间层抽真空，成本高、不环保，保温时效性差，尤其是体积较小的保温杯甚至只能保温3个小时左右，远远不能满足人们对保温效果的要求。因此，如何有效的提高保温杯的保温效果和保温时间成为保温杯生产商日益关注的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种不锈钢保温杯铝箔内胆结构及其制作工艺，以解决现有技术的保温杯保温效果不是很理想，保温时间短的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种不锈钢保温杯内胆铝箔工艺结构，保温杯由内管和外管组成，所述内管和所述外管于开口端焊接，所述内管与所述外管之间形成真空层，其特征在于，所述内管外壁包裹铝箔，通过铝箔能够屏蔽和反射热量的特点达到长时间保温的目的。

上述不锈钢保温杯铝箔内胆结构，其中，所述真空层内进行抽真空处理。

上述不锈钢保温杯铝箔内胆结构，其中，所述铝箔通过高温烧结均匀的包覆所述内管的外壁上。

还包括一种不锈钢保温杯铝箔内胆的制作工艺，其中，所述工艺如下：

步骤1：于所述内管外壁表面覆盖一层所述铝箔；

步骤2：将所述内管与所述外管焊接，真空工艺形成真空层；

步骤3：对所述内胆进行真空加热，使得铝箔在高温下烧结于所述内管外壁表面。

本发明由于采用了上述技术，产生的积极效果是：

本发明通过将传统的在保温杯内胆外镀铜工艺改为在内胆外烧结铝箔，通过铝箔自身能够屏蔽热量和反射热量的特性，将热量密封于内胆中，大幅度的提高了保温杯保温的效果；同时，采用铝箔代替镀铜工艺，能够极大的节省制造成本；并且，解决了镀铜工艺可能产生的酸碱问题，铝箔无毒无害，完美的达到了环保的目的。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的不锈钢保温杯铝箔内胆结构及其制作工艺中保温杯内胆的结构示意图；

图2为本发明的不锈钢保温杯铝箔内胆结构及其制作工艺的制作工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例

请结合图1和图2所示，本发明的一种不锈钢保温杯铝箔内胆结构，保温杯由内管和外管组成，内管和外管于开口端焊接，内管与外管之间形成真空层，真空层隔绝了内外管之间的流通，达到隔热的效果，其中，内管外壁包裹铝箔，通过铝箔能够屏蔽和反射热量的特点达到长时间保温的目的。

本发明在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1和图2所示，

本发明的进一步实施例中，真空层内进行抽真空处理，热力的传播有三种途径：辐射、对流和传导。抽真空处理能够使内管和外管之间阻断热力的传递和热对流。

本发明的进一步实施例中，铝箔通过高温烧结均匀的包覆内管的外壁上，铝箔包裹运用牛顿流体学与真空原理，让铝箔在内管壁上高温烧结。

铝箔是一种灰体材料，热量是不可见的光谱(电磁波的一种)，铝箔可以屏蔽同时又能反射热量向杯身内胆，铝箔的屏蔽与反射能力不随铝箔本身厚度而变化，只取决与铝箔表面的状态。

使用者可根据以下说明进一步的认识本发明的特性及功能，

在本实施例中，具体的还包括一种不锈钢保温杯铝箔内胆的制作工艺，其中，工艺如下：

首先在内管的外壁表面上均匀地覆盖一层铝箔；接着，将内管与外管焊接，形成真空层；最后将成型后的内胆进行加热处理，对内胆进行高温加热，运用牛顿流体学与真空原理，让铝箔在内管外壁表面高温烧结，至此，铝箔内胆的制作工艺结束，最后将成品内胆通过现有技术装配成完整的保温杯，由于保温杯装配技术为现有技术，在此不赘述。