[发明专利]一种磁选机滚筒的耐磨处理方法、耐磨磁选机滚筒

权利要求书

1.一种磁选机滚筒的耐磨处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(A)将磁选机滚筒预先清理后装进模具中，将聚氨酯预聚体浇注到模具中，并将模具加热至100-120℃硫化30-60min；其中，所述聚氨酯预聚体为选择PTMG、TDI、MDI以及NDI中的任意一种原料体系聚合而成；

(B)将经过上述步骤处理过的磁选机滚筒脱模后，自然放置一段时间，即可。

2.根据权利要求1所述的磁选机滚筒的耐磨处理方法，其特征在于，所述步骤(A)中，磁选机滚筒预先清理的具体步骤包括：

采用目粒度为80目以上的棕刚玉砂对磁选机滚筒喷砂处理后，再采用溶剂清洗，300-350℃条件下除去磁选机滚筒表层的油污，最后喷高压气清洁，即可；

优选地，采用目粒度为80-100目的棕刚玉砂；

优选地，采用二氯甲烷或工业酒精为溶剂清洗磁选机滚筒2-3次。

3.根据权利要求1所述的磁选机滚筒的耐磨处理方法，其特征在于，所述步骤(A)中，将磁选机滚筒装进模具之前，先对模具进行预处理，预处理的具体步骤包括：调整模具的设计精度在1mm以下，并对模具调整同心度以及在其表面喷涂铁氟龙用于防粘。

4.根据权利要求3所述的磁选机滚筒的耐磨处理方法，其特征在于，在将磁选机滚筒装进模具的步骤之前，对模具进行预处理的步骤之后，将模具预热到90-100℃。

5.根据权利要求1所述的磁选机滚筒的耐磨处理方法，其特征在于，所述步骤(A)中，所述聚氨酯预聚体浇注到模具中之前预热到80-100℃。

6.根据权利要求1-5任一项所述的磁选机滚筒的耐磨处理方法，其特征在于，所述步骤(A)中，将聚氨酯预聚体浇注到模具中，浇注的时间控制在8-18min之间。

7.根据权利要求6所述的磁选机滚筒的耐磨处理方法，其特征在于，所述步骤(A)中，当磁选机是用于处理颗粒度为12mm以上的矿石时，所述聚氨酯预聚体为选择NDI原料体系聚合而成，当磁选机是用于处理目粒度为100目以上的矿石时，所述聚氨酯预聚体为选择PTMG、TDI以及MDI中的任意一种原料体系聚合而成，优选PTMG原料体系或TDI原料体系。

8.根据权利要求7所述的磁选机滚筒的耐磨处理方法，其特征在于，所述步骤(A)中，当聚氨酯预聚体为选择NDI原料体系聚合而成，则浇注的时间控制在8-9min之间；当聚氨酯预聚体为选择PTMG、TDI以及MDI中的任意一种原料体系聚合而成，则浇注的时间控制在10-18min之间。

9.根据权利要求1所述的磁选机滚筒的耐磨处理方法，其特征在于，所述步骤(B)中，在将经过上述步骤处理过的磁选机滚筒脱模的步骤后，自然放置步骤之前，将磁选机滚筒在100-120℃的条件下硫化15-24h；

优选地，自然放置的时间为48h以上。

10.一种耐磨磁选机滚筒，其特征在于，包括滚筒基体以及包覆在滚筒基体外侧的耐磨层，所述耐磨层采用聚氨酯预聚体浇注而成。