[发明专利]一种自动插格机

说明书

技术领域

本发明涉及以执行特定操作为特征的制作纸盒、纸板箱、信封或纸袋的机械，具体涉及一种自动插格机。

背景技术

现有的插格机，包括申请人早先以公开号203697566U公开的一种插格机，主要在原料输送环节仍存在一定的缺陷：由于纸格板一般是由瓦楞纸板裁切而成，每批次的纸格板原料的厚度不一样，并且纸格板原料可能有一定程度的翘曲，导致整机稳定性较差，经常出现断供、重张、卡死的情况。

发明内容

本发明的目的就在于针对现有技术之不足，提供一种新型自动插格机，它可以解决上述技术问题。

实现本发明目的所采用的技术方案是：一种自动插格机，包括横向卡格输送装置，纵向卡格输送装置，将横向卡格与纵向卡格插合的压合装置，与现有技术不同的是：所述的横向卡格输送装置包括2个或2个以上水平设置且同向同步转动的输送辊1，一对反向转动的牵引辊2，一个翻转板3，位于翻转板3下方的2组或2组以上横向卡格导向槽7，设置在输送辊1上方的输料挡板8；所述的输送辊1上放置横向卡格5且其局部周向外表面上设置针刺11。由于采用了带有针刺辊轮的搓送作用，避免了重张的出现，并可适应不同厚度的纸板。

本发明采用的另一种技术方案是：一种自动插格机，包括横向卡格输送装置，纵向卡格输送装置，将横向卡格与纵向卡格插合的压合装置，与现有技术不同的是：所述的横向卡格输送装置包括3个输送辊1，一对反向转动的牵引辊2，一个翻转板3，位于翻转板3下方的2组或2组以上横向卡格导向槽7，设置在输送辊1上方的输料挡板8；所述3个输送辊1其中的两个水平设置，另外一个位于水平设置的两个输送辊1的下方且与第一伺服电机6的电机轴固接，3个输送辊1上绕设带有孔洞或材料本身为透气的第一传送带4，两个水平设置的输送辊1之间、第一传送带4内侧设置承载板14，承载板14下方固设真空盒10，真空盒10上设置的引风口13与真空机相连，承载板14上均匀设置若干个通孔12。由于第一传送带带有孔洞或材料本身为透气，因此会将最下方的那个横向卡格推送到牵引辊2，加大摩擦力，避免断供。

进一步地，所述的横向卡格导向槽7包含窄缩段71和扩展段72，窄缩段71的一侧内侧壁上设置至少一道定位细钢丝73。该方案结构简单、定位可靠。

进一步地，所述的翻转板3包含水平段31和倾斜段32，水平段31的宽度L31小于翻转板3总宽度L3的二分之一，翻转板3的两侧分别设置一个横向卡格导向板33，靠近翻转板倾斜段的那个横向卡格导向板与翻转板3之间预设大于横向卡格厚度2倍以上的空隙L33。

进一步地，该输料挡板8的下端为圆弧状。由于采用了下端为圆弧状的输料挡板、输料底板接续自由辊这种结构，可适应翘曲的纸板，从而使得整机稳定性更高，不会出现断供、重张、卡死的情况。

进一步地，所述的针刺11沿输送辊1轴向设置成排，沿输送辊1周向设置1排以上并不超过四分之一圆周。

进一步地，所述的扩展段72的内槽宽度H2为窄缩段71的内槽宽度H1的2-5倍。

进一步地，所述的纵向卡格输送装置包括第二传送带20、与第二传送带20接续的纵向输料底板9，垂直设置的纵向卡格定位板15，纵向卡格定位板15的一侧与垂直放置的纵向卡格25接触，另一侧固设真空盒10，真空盒10上设置的引风口13与真空机相连，纵向卡格定位板15上均匀设置若干个通孔12。

进一步地，所述的压合装置包括一个第二伺服电机16，伺服电机16的输出轴上固结飞轮17，在飞轮17的偏心位置铰接连杆18，连杆18铰接纵向插卡刀19的上端中部。

与现有技术相比，本发明结构简单独特，可适应不同厚度以及规格不太统一、带有翘曲的纸板，从而使得整机稳定性更高，不会出现断供、重张、卡死的情况。

附图说明

图1是实施例1的局部结构示意图。

图2是实施例2的局部结构示意图。

图3是图1或图1中A-A处的剖视图。

图4是本发明横向卡格输送装置中横向卡格导向槽的结构示意图。

图5是本发明纵向卡格输送装置与压合装置的结构示意图。

图6是图5局部的左视图。

具体实施方式

实施方式1，参照附图1、3-6。