[发明专利]一种连铸中间包用可再生陶瓷过滤器及其制备方法

权利要求书

1.一种连铸中间包用可再生陶瓷过滤器的制备方法，其特征在于以40～60wt%的碳酸钙颗粒、15~30wt%的刚玉颗粒和1~5wt%的预熔七铝酸十二钙颗粒为骨料，以10~15wt%的铝酸一钙细粉、4~10wt%的二铝酸钙细粉和4~6wt%的预熔七铝酸十二钙细粉为基质，以占所述骨料与基质之和0.04~0.10wt%的有机纤维和0.08~0.15wt%的聚羧酸分散减水剂为外加剂；按上述含量将所述结合剂和所述基质混碾均匀，再加入骨料混碾，得到混合料；然后向混合料中加入占所述骨料与基质之和4~6wt%的水，搅拌均匀，浇注振动成型，室温条件下养护12~48小时，脱模；最后在110~200℃条件下干燥12~36小时，在1200~1700℃条件下保温0.5~6小时，制得连铸中间包用可再生陶瓷过滤器；

将使用后的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器浸泡在石灰浆体中，抽真空至2500Pa以下，保持10~20分钟，取出后在110~200℃条件下干燥12~36小时，在1400~1600℃条件下保温0.5~6小时，制得再生连铸中间包用陶瓷过滤器。

2.根据权利要求1所述的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器的制备方法，其特征在于所述碳酸钙颗粒的CaCO₃含量>99wt%，粒径为5～0.088mm。

3.根据权利要求1所述的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器的制备方法，其特征在于所述刚玉颗粒的Al₂O₃含量>99wt%，粒径为3～0.088mm。

4.根据权利要求1所述的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器的制备方法，其特征在于所述预熔七铝酸十二钙颗粒的粒径为1～0.088mm。

5.根据权利要求l所述的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器的制备方法，其特征在于所述铝酸一钙细粉的CaAl₂O₄含量>94wt%，粒径D₅₀ <25μm。

6.根据权利要求l所述的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器的制备方法，其特征在于所述二铝酸钙细粉的粒径D₅₀ <10μm。

7.根据权利要求l所述的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器的制备方法，其特征在于所述预熔七铝酸十二钙细粉的粒径<0.088mm。

8.根据权利要求l所述的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器的制备方法，其特征在于所述石灰浆体的石灰与水的质量比为(0.2～0.8 )︰1。

9.一种连铸中间包用可再生陶瓷过滤器，其特征在于所述连铸中间包用可再生陶瓷过滤器是根据权利要求1～8项中任一项所述的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器的制备方法所制备的连铸中间包用可再生陶瓷过滤器。