[发明专利]利用废弃的花岗石料加工成瓷砖原料的方法在审
申请号: | 201510343420.4 | 申请日: | 2015-06-19 |
公开(公告)号: | CN105013796A | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 黄顺昌 | 申请(专利权)人: | 黄顺昌 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;B02C21/00;B03B7/00 |
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地址: | 362324 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 废弃 花岗石 加工 瓷砖 原料 方法 | ||
1.利用废弃的花岗石料加工成瓷砖原料的方法,其特征在于,本方法具体包括以下加工步骤:
1)、将废弃的花岗岩石通过破碎机破碎成细石粉;
2)、在细石粉堆场进行喷雾湿料处理,防止扬尘;
3)、通过铲车将细石粉湿料运输到大型分料斗中,大型分料斗的底部平切有出料口,在该出料口的下方设置有水平匀量送料装置,水平匀量送料装置与斜向匀量送料装置传动连接,细石粉湿料通过水平匀量送料装置和斜向匀量送料装置被抬升并移送至位于高处的混料槽中;
4)、混料槽中注入沉淀循环水,细石粉湿料与水混合成浆状,混料槽的底面自前向后呈倾斜状,在混料槽的顶部吊置有多个圆转式搅拌叶,圆转式搅拌叶通过电机实现驱动,圆转式搅拌叶能对混料槽中的石粉浆液进行搅动,在混料槽的内底面设置有多个扒料装置,扒料装置通过油缸驱动往复移动并且能对沉淀于混料槽底部的大颗粒石粉进行刮扒,使大颗粒的石粉往混料槽的后端移动,大颗粒的石粉从混料槽后端清出后进入再次破碎工序;
5)、导浆管从混料槽的侧壁将石粉浆导出并输送至设置有过滤网筛装置的搅拌池中,过滤网筛装置能滤除石粉浆中的杂质,搅拌池顶面架设有电机,一根转轴悬置于电机的下方,转轴的底端横置有搅拌杆,石粉浆在搅拌池中被搅拌的同时被抽出并分别送至多个永磁除铁装置中,永磁除铁装置作为第一道除铁工序将石粉浆中含铁成份的物质初步分离出来;
6)、经过永磁除铁装置初步除铁处理后的石粉浆通过管道输送给多个立环电磁除铁装置,立环电磁除铁装置作为第二道除铁工序将石粉浆中含铁成份的物质再进一步地分离出来;
7)、经过立环电磁除铁装置再次除铁处理后的石粉浆通过管道输送给筛浆池,在筛浆池中通过轴管悬置有多个扁圆形转筛装置,扁圆形转筛装置的左右两侧壁分布有多个细孔,轴管内腔套接有抽浆管,抽浆管连通至扁圆形转筛装置内部,紧固于扁圆形转筛装置左右两侧的从动轮通过皮带与固定于电机轴端上的主动轮实现传动连接,电机驱动扁圆形转筛装置旋转,筛浆池中80目以上的石粉浆进入扁圆形转筛装置内部,而20~80目的石粉则被截留在筛浆池中;
8)、含有80目以上较细石粉的石粉浆通过管道输送给多台箱式电磁除铁装置,箱式电磁除铁装置作为第三道除铁工序将石粉浆中含铁成份的物质进行最后的精细循环除铁处理;
9)、经过箱式电磁除铁装置最后除铁处理后的含有80目以上较细石粉的石粉浆通过管道输送至沉淀池作静置处理,石粉浆中的80目以上较细石粉在静置中会下沉,使得水和石粉相分离,进行脱水榨干处理后的石粉是80目以上的较细石粉,即为高档瓷砖原料成品。
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