[发明专利]一种橡胶块切片设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备，具体涉及一种对橡胶块实施切片的设备。

背景技术

在现有的技术中橡胶制品的制作工艺是配料、炼胶、硫化成型。每道工序都需要运用相应的设备，如：配料要运用到搅拌机；炼胶要运用到炼胶机；硫化成型要运用到硫化机。其中硫化机为标准的对橡胶半成品成型的设备。例如，橡胶鞋垫、刹车皮。这类产品需要较高的强度和耐磨性。因此要运用到硫化机使得产品的强度和耐磨性达到使用要求。但是像橡胶垫块这类产品要求不高，对强度和耐磨性没有过高的要求。因此就没有必要采用硫化机对其进行硫化成型加工。通常情况下采用刀具人工对橡胶块参照垫块的尺寸进行切片操作，这种操作方式非常麻烦。因此需要寻求一种更加方便的技术方案来使得橡胶块切片操作更加方便快捷。

发明内容

本发明克服背景技术的不足提供了一种橡胶块切片设备，该设备实行了机械化的橡胶块切片操作，替代了繁重的人工切片操作，进一步的提高了橡胶垫块的切片加工效率。

本发明提供了下述技术方案：一种橡胶块切片设备，包括底盘、驱动执行组件、橡胶夹具。所述橡胶夹具与所述底盘固定连接。所述驱动执行组件包括电机、丝杠、轴承箱、导向块、刀片，所述丝杠与所述轴承箱活动连接。所述丝杠的一端固定连接有第一带轮、所述电机的电机轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮通过传动带与所述第二带轮传动连接，所述导向块设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内螺纹与所述丝杠的外螺纹相互旋合，所述刀片与所述导向块固定连接。

所述橡胶夹具为U形件，所述橡胶夹具的侧壁连接有调节螺丝，所述调节螺丝至少1只。

所述刀片的刀刃斜角为20°～60°。

所述底盘设有直线轨道槽，所述导向块通过所述直线轨道槽与所述底盘活动连接。

本发明的有益效果在于：该设备采用所述丝杠与所述导向块组成丝杠螺母副机构。由所述电机的正反转运动驱动所述丝杠产生旋转运动，由所述丝杠产生的旋转运动带动导向块产生直线往复运动。最终带动所述刀片产生直线切屑运动。该设备实行了机械化的橡胶块切片操作，替代了繁重的人工切片操作，进一步的提高了橡胶垫块的切片加工效率。

附图说明

  图1为本发明所述一种橡胶块切片设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

在图1中：底盘1、直线轨道槽1a、橡胶夹具2、电机3、电机轴3a、丝杠4、轴承箱5、导向块6、内螺纹孔6a、刀片7、第一带轮8、第二带轮9、传动带10、调节螺丝11。

一种橡胶块切片设备，含有底盘1、驱动执行组件、橡胶夹具2，橡胶夹具2与底盘1固定连接。所述驱动执行组件含有电机3、丝杠4、轴承箱5、导向块6、刀片7，丝杠4与轴承箱5活动连接，丝杠4与轴承箱5内的轴承活动连接。丝杠4的一端固定连接有第一带轮8、电机3的电机轴3a固定连接有第二带轮9。第一带轮8通过传动带10与第二带轮9传动连接，导向块6设有内螺纹孔6a，内螺纹孔6a的内螺纹与丝杠4的外螺纹相互旋合。使得导向块6与丝杠4组成丝杠螺母副机构。刀片7与导向块6固定连接，通过导向块6的直线移动带动刀片7实施直线切削运动。

橡胶夹具2为U形件，橡胶夹具2的侧壁连接有调节螺丝11，调节螺丝11至少1只。调节螺丝11用于根据被加工的橡胶块的大小，调节装夹间距，使得橡胶夹具2便于对不同尺寸的橡胶块施夹。

刀片7的刀刃斜角为20°～60°。刀刃斜角为刀刃与被切削工件之间的夹角，设计刀刃斜角目的在于减小切削负载，使得切削过程更加容易进行。

底盘1设有直线轨道槽1a，导向块6通过直线轨道槽1a与底盘1活动连接。